目录摘要...................................................................-1-1药厂仓库的设计要点.....................................................-2-1.1药品生产质量管理规范............................................-2-1.2药品GMP认证检查项目...........................................-2-2仓库功能区域的划分与布局...............................................-2-2.1仓库功能区域的划分..............................................-2-2.2仓库功能区域的布局..............................................-4-3仓库功能区域的占地面积计算.............................................-4-3.1库房的面积、高度................................................-4-3.2库门、库窗......................................................-4-3.3通道的设计......................................................-5-3.3.1设计原则...................................................-53.3.2通道设计..................................................-5-3.4进货区设计......................................................-6-3.4.1进出货平台的宽度...........................................-6-3.4.2进出货平台布置形式.........................................-6-3.4.3进出货平台的设计形式.......................................-6-3.4.4进货车位数计算.............................................-6-3.4.5站台计算..................................................-7-3.5仓库面积计算.....................................................-73.6仓库面积分配...................................................-8-3.6.1仓库总体布局的基本要求....................................-8-3.6.2仓库的总体构成.............................................-9-4仓库最大年吞吐量的计算................................................-10-4.1货物吞吐量.....................................................-10-4.2年吞吐量计算...................................................-11-5总结.................................................................-11-6参考文献..............................................................-12--1-药厂企业仓库平面设计摘要：根据《药品生产质量管理规范》（98版）和《药品GMP认证检查项目》的要求，如何对药厂企业仓库平面进行划分、设计，使制药企业的设计更符合标准要求，划分得更科学，在实际生活中也行得更方便。根据相关资料，对面积安排的合理性进行了综合的分析，同时结合物流仓库的实际和未来发展，对预留空间问题等进行探讨。最后，根据设计好的仓库预算出该药厂企业最大年吞吐量，以及其在未来的可行性。关键词：平面设计，划分，药厂企业；-2-1药厂仓库的设计要点1.1药品生产质量管理规范药厂的管理中，仓库管理是很重要的组成部分，物流管理主要是在仓库。根据《药品生产质量管理规范》(GMP)要求：(1)仓贮区要保持清洁和干燥。照明、通风等设施及温度、湿度的控制应符合储存要求，并定期监测。仓储区可设原料取样室，取样环境的空气洁净度等级应与生产要求一致，如不在取样室取样，取样时应有防止污染和交叉污染的措施。(2)待检、合格、不合格物料要严格管理，不合格的物料要专区存放，有易于识别的明显标志，并按有关规定及时处理。1.2药品GMP认证检查项目根据《药品GMP认证检查项目》要求：(1)仓储区有足够的空间，允许原料、辅料、包装材料、中间产品、成品、待检品、合格品和不合格品退回的或回收的产品等按秩序合理贮存，并有明显状态标志；(2)仓储区有适当的照明和通风设施，能保持干燥，清洁整齐；(3)仓储区对温、湿度及特殊要求的物料有有效地控制措施；(4)仓储区的不合格、回收或退回的产品应单独存放；(5)具有对不合格、回收或退回产品及时处理的办法及其详细记录；(6)收货区有外包装清洁场所；(7)取样场所(室)的洁净级别与生产要求一致，...
