精细化企业生产管理论文范文摘要：三合一表单是一个综合性的表单，从表单中可以清楚地看到每一个工单所对应产品的批次号，也可以查出产品的进行程度。三合一表单将计划分解到每一周、每一天，并跟踪物流和生产计划情况。 2025 年以来，国内经济环境复杂多变，有色金属工业下行压力加大，对此，两化融合成为进一步拉动整个有色金属行业利润回升的重要力量。先进的管理系统是实现和推动两化融合基础，在以中色(宁夏)东方集团有限公司(以下简称中色东方)为代表的龙头企业中，ERP 系统已经成为中色东方推动两化融合的助推剂。 三手准备实现精细化管理 批量小、订单多是中色东方产品订单的特点，这为 ERP 系统的管理带来了较大的难度。因此，精细化生产与成本管理要分步骤进行，做好钛材生产系统的前期准备工作。 首先要进行管理流程的设计和改造。钛材分公司需要要亲自落实每个车间的生产计划、每周下发生产计划。在一个全新的产业、管理不很法律规范的情况下，是不能直接上 ERP 系统的。钛材分公司的生产项目小组生产项目小组为了解决管理的问题，系统、深化的学习了系统的逻辑思维，结合分公司的特点，自行进行了管理流程的再造和设计。 (1)设立统计员岗位，在全分公司范围招聘了 3 名统计员(应聘 21 人)。统计员岗位的设立为保证数据的准确性起到关键性作用。 (2)改变原有库存组织，增加了 6 个子库。 (3)建立生产计划管理体系。 (4)建立钛材 ERP 考核制度。 (5)修订体系文件。(机构职责和标识可追溯管理规定)。 其次，要进行物料编码的准备。物料编码是唯一标识物料的代码，中色东方系统由 14 位数字组成(大中小类 8 位+6 位流水号)，是系统对物料的唯一识别代码。每个物料编码对应一个唯一的物料描述，由名称、型号、牌号等级材质，规格。标准号。备注等信息组成并用 I 隔开。每个物料编码可以有一套主工艺路线和主物料清单，标准生产任务不允许原料与产品编码相同。 ERP 系统要求必须有一个能区别成本单元、同时保证唯一性的物料编码，物料编码的制定是系统能否成功运行的非常非常关键的基础。考虑加到工材的复杂性，钛材分公司特别修订了体系文件《钛材分公司物料标识与可追溯性管理规定》，对物料编码和物料的批次进行详细的规定和法律规范，通过增设物料型号的办法，区别了规格一样，但成本不一样的产品。 第三，要进行资源费用单价的核算和定义的准备。ERP 实际输入工时与计划工时易产生理解误区点而导致...
