起重机使用和运营制度一、起重机作业人员的职责 1．明确起重机作业人员的职责，严格按“起重机安全操作规程”进行作业，确保文明生产、安全生产
2．在作业中发现起重机有异常现象，应及时向使用单位的主管部门说明情况
二、起重机作业人员的守则 1． 大小车运行的操作应尽量减少起（制）动的次数
因为反复起（制）动会使起重机增大疲劳程度，使接电次数增多，使起重机超过规定的工作级别
而且反复起（制）动会使吊钩、吊物出现抖动和摆动
影响了吊运的平稳和落点的不准确，容易发生事故
2． 起升机构的操作，在每次吊运前，应找准吊钩，然后在拉直钢丝绳后暂停，检查确无失误之后再行起吊，起吊时应用低速把吊物提起，当所吊物脱离周围的障碍物以后，再将控制器拉到最大档位，快速起吊
若吊物重量不清，当控制器拉到二档位置时，假如电动机不能起动，就意味着被吊物太重，超过负荷或起重机发生故障，不能吊运
3． 当吊物起升之后，一般以高出地面最高障碍物 0
5 米为宜，吊物应从安全通道吊运，不得从人头或设备上面通过
4． 当吊物运行到目的地时，应对正落点后才下落，在下落时应掌握好控制器，不能下落过猛，防止造成事故
5． 在工作中不允许利用各限位开关等作切断电源的停止按钮用，更不允许在电动机运转时（即带负荷时）拉下闸刀开关，切断电源
6． 物件翻身的操作时，必须保证：地面人员的人身安全；起重机不受冲动振动；被翻物体本体不被碰撞；翻转区域（范围）内其它物体或设备不被碰撞
7． 对起升机构制动器突然失效时的操作应注意：a
在进行应急反向操作时，必须逐步推转控制器手柄，不得急速扳转换档，谨防由于快速换档而导致过电流器动作，造成接触器释放，整机断电，使吊钩上的物件在其重力作用下，自由坠落，造成事故
在移动大车或小车的过程中，时刻注意吊物上、下极限位置，严防吊钩接近上升限位开关，更不允许吊钩组碰撞限位开关或使限位开关起作用而发
