起重机使用和运营制度一、起重机作业人员的职责 1．明确起重机作业人员的职责，严格按“起重机安全操作规程”进行作业，确保文明生产、安全生产。2．在作业中发现起重机有异常现象，应及时向使用单位的主管部门说明情况。二、起重机作业人员的守则 1． 大小车运行的操作应尽量减少起（制）动的次数。因为反复起（制）动会使起重机增大疲劳程度，使接电次数增多，使起重机超过规定的工作级别。而且反复起（制）动会使吊钩、吊物出现抖动和摆动。影响了吊运的平稳和落点的不准确，容易发生事故。2． 起升机构的操作，在每次吊运前，应找准吊钩，然后在拉直钢丝绳后暂停，检查确无失误之后再行起吊，起吊时应用低速把吊物提起，当所吊物脱离周围的障碍物以后，再将控制器拉到最大档位，快速起吊。若吊物重量不清，当控制器拉到二档位置时，假如电动机不能起动，就意味着被吊物太重，超过负荷或起重机发生故障，不能吊运。3． 当吊物起升之后，一般以高出地面最高障碍物 0.5 米为宜，吊物应从安全通道吊运，不得从人头或设备上面通过。4． 当吊物运行到目的地时，应对正落点后才下落，在下落时应掌握好控制器，不能下落过猛，防止造成事故。5． 在工作中不允许利用各限位开关等作切断电源的停止按钮用，更不允许在电动机运转时（即带负荷时）拉下闸刀开关，切断电源。6． 物件翻身的操作时，必须保证：地面人员的人身安全；起重机不受冲动振动；被翻物体本体不被碰撞；翻转区域（范围）内其它物体或设备不被碰撞。7． 对起升机构制动器突然失效时的操作应注意：a. 在进行应急反向操作时，必须逐步推转控制器手柄，不得急速扳转换档，谨防由于快速换档而导致过电流器动作，造成接触器释放，整机断电，使吊钩上的物件在其重力作用下，自由坠落，造成事故。b. 在移动大车或小车的过程中，时刻注意吊物上、下极限位置，严防吊钩接近上升限位开关，更不允许吊钩组碰撞限位开关或使限位开关起作用而发生接触器释放造成物件自由坠落，造成事故。同时也要防止吊物降落过低而与地面设备发生碰撞。三、起重机安全操作规程（一）作业前准备的安全要求 1． 持有特种设备作业人员资格证的司机方可独立操作起重机，非司机勿进入驾驶室。2． 仔细做好交接班工作，交班人应向接班人介绍情况，接班人应阅读交班日记，并对起重机进行检查。3． 正确穿戴劳保用品，酒后禁止吊运工作。4． 对制动器、吊钩、钢丝绳及安全装置进行检查。发现性能不正常时，...
