谈热控安装技术问题之我见

谈热控安装技术问题之我见谈热控安装技术问题之我见 摘 要：本文简要分析了热控安装技术的问题，针对问题提出解决措施，仅供参考。 关键词：热控仪表；安装技术；故障；解决方案 中图分类号：P634.3 文献标识码： A 1 热控仪表安装技术 热控仪表的安装主要包括取源部件、仪表管路、控制盘台、电气接线、测量表计及控制装置等安装工作，同时与土建、主设备的安装有密切的关系。主要安装技术及要点如下： 1．1 取源部件安装 在锅炉组合及受热面保温前，应安装炉膛水冷壁上的取源部件和安装烟道上的取源部件。安装取源部件时应注意以下要点：压力取源部件的端部不得超出主设备或管道的内壁；所有焊接操作必须符合焊接操作规程及焊接作业指导书要求；合金钢焊件焊前要进行预热，焊接后的焊口要进行热处理，常用热处理方法是焊口加热后用石棉布缠包作自然冷却，安装在主蒸汽、冷、热管道上的合金钢部件的焊口热处理工作应由热处理工进行；在焊接热电偶保护管时，应将热电偶芯抽出，并检查保护管本身是否有质量问题。同时应注意插入式热电偶和热电阻 的保护套管插入被测介质的有效深度应符合以下要求：高温高压（主）蒸汽管道的公称通径等于或小于 250mm 时，插入深度宜为70mm，公称通径大于 250mm 时，插入深度宜为 100mm；一般流体介质管道的外径等于或小于 500mm 时，插入深度宜为管道外径的1/2；外径大于 500mm 时，插入深度宜为 300mm；烟风及风粉混合物介质管道，插入深度宜为管道外径的 1/3～1/2；回油管道上的测温元件的测量端，必须全部浸入被测介质中。 1．2 仪表管敷设 1.2.1 二次设计 ①对仪表管路敷设进行二次设计，线路应是最短，弯头最少，并且应安装在便于检修、操作，不易损伤、受潮等地方；②管路敷设应尽量集中布置，尽量避开交叉，确实无法避开必须做在隐蔽处；③同时必须考虑主设备及相邻管道的膨胀，管路有补偿装置；④在设计有保温层的设备或管道取样部件处直接安装阀门时，阀门进口端距离保温层大于 5cm。 1.2.2 仪表管检查、吹扫 ①仪表管材质及规格应符合设计要求，且施工前应对仪表管路进行外观质量检查，管子内外表面应光滑、清洁、不应有针孔、裂纹、锈蚀等现象，特别材质仪表管须经光谱分析确认材质；②仪表管路在使用前应进行管内污物、杂质的清除，并将管口临时封闭。 1.2.3 仪表管支架安装 ①作业人员根据导管起点位置，仪表保温、保护箱位置及现场仪表设备，综合考虑导管支架的路...