重整增压机试运问题分析及对策重整增压机试运问题分析及对策 摘 要：本文介绍了中国石油四川石化 200 万吨/年连续重整装置，大型离心压缩机组重整氢增压机在试运过程中，汽轮机和压缩机出现问题分析及处理的方法对策
主要包括试运中工艺管线的处理，润滑油系统、集液泵、热井泵、空冷器的运行，干气密封的设计变更等
关键词：连续重整 离心式压缩机 试运问题分析及对策 中国石油四川石化有限责任公司是中国石油集团公司炼油与化工分公司直属化工生产企业，设计加工能力为 1000 万吨/年炼油和80 万吨/年乙烯
200 万吨/年连续重整装置是四川石化主体生产装置之一，包含预处理、催化重整，催化剂连续再生等 3 套装置
装置采纳 UOP 工艺包，由中国石化工程建设公司（SEI）负责设计，中国石油第七建设公司负责施工
一、概述 压缩机是生产装置的核心设备
随着石油炼制规模的不断扩大，装置加工能力的提升，装置工艺流程深化，加工苛刻度逐步提高，要求操作技术水平也越来越高，对压缩机在制造、加工、运输、安装、调试、试运等各方面的难度有了更高的要求
通过对压缩机进行 CCS 控制系统组态、仪表调试、联锁试验、辅助系统安装，我们可以全面检查机组的机械、设备、管路的安装质量，并消除存在的缺陷；检查机组仪表、控制系统是否符合设计要求；记录数据，整理问题做出技术文件；岗位操作人员熟悉开车操作
重整氢增压离心式压缩机作用是提高氢气压力，为后续单元提供纯度较高的氢气
该机组压缩机由沈阳透平机械股份有限公司制造
采纳垂直剖分锻钢壳体筒型双缸离心压缩机结构，具有结垢紧凑、安全可靠、维护方便的特点
压缩机设计为两段双缸压缩，八级叶轮串联热装于低压缸轴上，九级叶轮串联热装于高压缸轴上，入口、回流器、隔板、涡壳、叶轮密封、轴密封以及平衡盘密封均设计成垂直剖分的两部分，并用螺栓连接成隔板组件，隔板组件用螺栓连接到压缩机止
