加工中心编程实例

实例为在预先处理好得 100mm×100mm×100mm 合金铝锭毛坯上加工图 9-22 所示得零件，其中正五边形外接圆直径为 80mm。 一、工艺分析 本例中毛坯较为规则，采纳平口钳装夹即可，选择以下 4 种刀具进行加工：1 号刀为Ф20mm 两刃立铣刀，用于粗加工；2 号刀为 Ф10mm 中心钻，用于打定孔位；4 号刀为Ф10mm 钻刀，用于加工孔。通过测量刀具，设定补偿值用于刀具补偿。 该零件得加工工艺为：加工 90mm×90mm×15mm 得四边形→加工五边形×加工 Ф40mm得内圆→精加工四边形、五边形、Ф40mm 得内圆→加工 4 个 Ф10mm 得孔。 二、编程说明 手工编程时应根据加工工艺编制加工得主程序，零件得局部形状由子程序加工。该零件由 1 个主程序与 5 个子程序组成，其中，P1001 为四边形加工子程序，P1002 为五边形加工子程序，P1003 为圆形加工子程序，P9888 为中心孔加工子程序，P9777 为加工孔子程序。 用 CAD/CAM 软件系统辅助编程。首先进行零件几何造型，生成零件得几何模型，如图 9-23 所示。然后用 CAM 软件再生成 NC 程序。本例先从 Pro/E 中造型，用 IGES 格式转化到 MasterCAM9、2 中（也可以直接用 MasterCAM 进行零件几何造型），由 MasterCAM生成 NC 程序。 三、NC 程序 零件几何模型得程序见表 9-5 加工中心实例程序 程序说明 程序说明 O9944 主程序名 M98 P1001 G49 G40 取消刀具长度补偿与半径补偿 N12 G01 Z-4 G92 X0 Y0 Z10 坐标系定位 G40 N10 M06 T01 换 1 号刀具 M98 P1002 调用子程序（加工五边形，分 3 次） S796 M03 M08 主轴转动、打开切削液 G01 Z-8 Y-60、0 移动到开始加工位置 M98 P1002 Z5、0 Z-9、8 N20 G01 Z-4 F200 开如加工（粗加工） N30 M98 P1002 M98 P1001 Z10、0 G01 Z-8 F200 X0 Y0 M98 P1001 N40 G01 X5 Y5 Z-2 F100 螺旋下刀加工圆形（分 7 次） G01 Z-12 F200 M98 P1001 X14、0 Y0 F118 G01 Z-14、8 F200 G03 I-14、0 G01 X0 N60 M98 P1001 精加工四边形 Z10、0 Z-9、98 G01 X-5 Y-5 Z-4 N65 M98 P1002 精加工五边形（分 2 次） X14、0 Y0 F318 Z-10、0 G03 I-14、0 N70 M98 P1002 G00 X0 Z10、0 Z10、0 X0 Y0 G01 X5 Y5 Z-6 N75 G01 Z-15、98 F200 精加工圆（分 2 次） X14、0 Y0 F318 M98 P1003 G03 I-14、...