摘 要基于对输送带运行的可靠性与稳定性的要求,该系统选用可靠性高、抗干扰能力强、编程简单并且功能完善的西门子 300 系列的 S7-315-2DP CPU进行控制。PLC 程序编写采纳便于阅读和修改的梯形图方式。 根据现场设备情况及总体集控要求，设置了就地起停按钮，为满足就地及集控起停的要求，控制回路中设置运行转换开关，起动方式互为闭锁。不管哪种运行方式，当按下停止按钮时立即停车。根据皮带运行规程要求和实际的需要，皮带设置有急停开关、跑偏传感器和堆煤限位传感器、自动洒水灭火装置、低速打滑等保护措施。拉线急停每 100 米一个、跑遍开关每 100 米设置一对、测速传感器安装在胶带机的机头、自动洒水灭火装置也安装在胶带机的机头、堆煤传感器安装在胶带机的转载点。在皮带机的运行过程中，各传感器将相应的状态信号反馈给 PLC 的输入模块。煤矿输送集控系统采纳上位机组态和底层 PLC 二级结构的控制方式，上位机显示各种工矿图形、参数并发出设备运行指令，底层 PLC 负责信号的检测和具体指令的执行。达到输送系统设备的起停控制，以及在运输过程中能正确的推断故障类型、位置并能进行报警提示功能。关键字：PLC 传感器 传输带 限位开关 随着煤矿生产技术的改进，煤矿井下开采的煤炭主要以胶带方式进行运输。以往胶带机的控制大都以继电控制手段为主，在井下湿度大、粉尘高以及含有腐蚀性气体环境下，继电控制器工作可靠性差，故障率较高。随着电子技术的进展，尤其是 PLC 的进展，越来越多的胶带运输机广泛采纳了 PLC 控制技术，更有一些先进的煤矿将 PLC 技术和网络技术相结合，实现了在地面对井下胶带机的远程控制。本文主要讨论了满足煤矿安全要求的井下胶带运输机 PLC 控制器的设计。系统选用具有 MA 论证的 KJD15 控制器为主控制器，配以安全规程要求的六大保护（急停、堆煤、纵撕、超温洒水、速度、跑偏）传感器，组成了胶带机的就地控制装置。KJD15 控制器选用西门子 S7-300 系列 PLC 为主控单元，能满足井下胶带机的控制需求。设计系统具有就地 PLC 自动控制、PLC 手动控制和继电手动控制三种模式，并且当传感器检测参数超限时具有自动停车功能，满足了生产运行的需求。本设计依据煤矿胶带控制的实际需求，主要进行了硬件选型、配置、电路图绘制，PLC 控制程序的编写以及部分程序的仿真运行，结果表明系统的软硬件设计达到了系统功能要求。 关键字：煤矿 运输胶带 PLC 控制 传感...
