专业班级设计方案报告总 4 页第 页编号：产品名称光轴快速锁紧装置生产纲领 件/年团队成员零件名称生产批量 件/月1、设计概述轴向锁紧装置在光、电缆生产设备及其她多种行业得生产设备中广泛应用。传统得轴向锁紧装置以螺母锁紧装置、紧定螺钉套锁紧装置与销套锁紧装置最为常见:1、螺母锁紧装置:轴端螺纹往往设计得比较长，而螺距又比较小,已造成装拆效率低或造成裸露过长而强度不高得细螺纹得局部损伤。2、紧定螺钉套锁紧装置:为了确保锁紧得可靠性,只有增加螺钉得旋紧力,这样,既增加了拆卸难度,又增加了轴面损伤、螺钉及套螺孔螺纹损坏得可能。３、销套锁紧装置：靠套内弹性定位锁销入轴上锁孔而定位得轴向锁紧装置;特点就是可靠性高,但轴向调整连续性差。综上所述,传统得轴向锁紧装置不太适于频繁拆装或轴向调整,且有得锁紧可靠性不高。为此我们要探究制造一种适于频繁拆装或轴向调整,且锁紧可靠性颇高得轴向锁紧装置,更好地服务应用于各行各业中得生产设备。2、设计思路与方案 力学中有一类现象称为“自锁现象”,当自锁条件满足时,外力越大，物体保持静止得能力越强.人们利用自锁现象得力学原理开发出了各种各样得机械工具,这些工具广泛应用于工农业生产中;在日常生活中利用这一原理得现象也随处可见。依此现象我们设计了一种光杆轴向快速锁紧装置,它得核心部件就是内锥形套,其内锥面斜度角得合理选择就是该装置可靠性(即反向自锁性)得首要保障，图 1 为内锥形套结构图。当轴向外力作用在该装置外套及内锥形套外端面时,内锥形套通过锥面与淬火钢珠接触点作用得法向力使钢珠产生沿轴滚动及滑动得趋势。为了实现该装置得反向自锁,内锥形套锥面斜度角必须满足以下两个条件：(1)淬火钢珠相对轴滚动自锁; (２）淬火钢珠相对轴滑动自锁。 下面以淬火钢珠为讨论对象,分别就这两方面进行受力分析。 图二淬火钢珠得临界自锁状态受力图。 图中:N——轴对淬火钢珠得法向反作用力; Ｐ——外力导致内锥形套通过Ｂ点作用于淬火钢珠得法向力; T ａ——轴面作用于淬火钢珠得最大静摩擦力; Tb ——内锥形套作用于淬火钢珠得最大静摩擦力； f1—— 轴面与淬火钢珠间得静摩擦系数; f ２—— 内锥形套锥面与淬火钢珠问得静摩擦系数； R—— 淬火钢珠得半径。 淬火钢珠相对轴临界滚动自锁状态时,必有: 故: 图 1 内锥套结构图 将代入上式,整理得: 整理上式,可得滚动自锁角为: 可知，淬火钢珠相对轴滚动自锁条件为： 即 又有 所以...
