一、电动机的选择与运动参数的计算 1.电动机的选择① 电动机类型的选择② 选择电动机的容量（1）工作机所需功率 Pw=Fv/1000=4.16kw（见《机械设计课程设计》P7~9）（2）传动装置的总效率为: η =η1 η2… ηn 按《机械设计课程设计》P8 表 2-2 确定各部分的效率为：V 带传动 η1=0.95；滚动轴承（每一对）效率：η2=0.99，圆柱齿轮传动效率 η3=0.96；弹性联轴器效率 η4=0.995，卷筒轴滑动轴承效率: η5=0.96.则： η=0.96*0.993*0.962*0.995*0.96≈0.828( 3 ) 确定电动机的转速。由转轮的线速度 v=(m/s)可推出转轮的速度为：==≈95.49一般选用同步转速为 1000 r/min 或 1500r/min 的电动机作为原动机。通常 V 带传动常用传动范围 i1=2~4，圆柱齿轮 3~6，则电机转速 nd=nw i 带=（2*3~4*5）*95.497=572.982~1909.94因载荷平稳，电动机的额定功率 Ped 大于 Pd 即可，由表 17-1 选Y132S-4 型电动机，额定功率为 5.5kw，转速为: n =1440 r/min表 2-5 电动机主要性能参数、尺寸电动机型号额定功率（kw）电 动 机 满 载 转速（r/min）启动转矩/额定功率最大转矩/额定功率Y132S-45.514402.22.2③计算传动装置的总传动比及分配各级传动比④2.3.1 总传动比： == = 15.07⑤分配各级传动比选取 V 带传动的传动比：，则 i2 为圆柱齿轮减速器的传动比。由，得： , （4）计算机传动装置的运动参数和动力参数0 轴——电机轴 1 轴——高速轴 2 轴——中速轴 3 轴——低速轴 工作轴： 计算所的动力参数与计算参数电动机轴1 轴2 轴3 轴工作轴转 速 （ r/min）1440720250.8796.113.37输 入 功 率（kw）4.163.953.753.56495.49输 入 转 矩（N*M）27.8552.41142.75354.13337.03传动比22.872.611效率0.950.990.960.9950.962.V 带传动的设计计算①V 带传动的计算功率由参考文献，表 8-8 得工作情况系数，故：② 确定 V 带的截型根据及 n1 查参考文献确定选用 A 型带③ 确定带轮的基本直径、( 1 )由参考文献表 8-8 和表 8-6 得，（3）验算带速 v 为；因为，所以带速合适。（4）计算大带轮直径为：④ 确定带长及 V 带中心距 a（1）确定中心距由估算公式参考文献公式 8-20 得：得 189≤≤540=270mm（2）确定带长由表 8—2 选带的基准长度：（3）确定实际中心距（4）（5）验算小带轮包角。 满足条件。（6）计算带的根数 Z。由表 8—4 得：由表 8—5...
