5S 管理在油田井下作业施工现场的运用5S 管理是一种起源于日本的科学管理方法，它通过整理、整顿、清扫、清洁、素养这五个环节，对作业施工现场的人员、设备和工具等生产要素进行有效管理，改善生产环境。推行 5S 管理可以提高生产效率、提高全员的修养、减少浪费、保障企业的安全生产。一、整理5S 中的“整理”不仅是指平常所说的把东西整理好，而更多地是指将不要的东西处理掉。通过“整理”，对物品进行区分和归类，划分出有用的东西，在此基础上将多余的物品从作业现场清除出去。1．现场检查对施工现场进行全面检查，包括看不见的地方，尤其是不引人注意的地方。如设备的内部、油管的内壁、配电柜的顶部等位置。2．区分必需品和非必需品管理必需品和清除非必需品同样重要。首先要推断出物品的重要性，然后根据其使用频率决定管理方法。如已清除了非必需品，则应该用妥当的方法保管必需品，使之便于寻找和使用。3．清理非必需品清理非必需品，把握的原则是看物品现在有没有“使用价值”，而不是原来的“购买价值”，同时注意在进行整理前，首先考虑为什么要清理以及如何清理；规定定期进行整理的日期和规则；在整理前要预先明确现场需放置的物品。4．标示现场为了让整理后的现场直观醒目，要准备好现场示意图，清楚地标明各类设备、各项物品的放置地点，标明物品的适当库存量、存放位置和取放顺序，要使每个人都能准确无误地取放物品。5．每天循环整理整理是一个永无止境的过程。现场每天都在变化，昨天的必需品在今日可能是多余的，今日的需要与明天的需要一定有所不同。假如间或突击整理一下，做做样子的话，就失去了整理的意义。 二、整顿整顿就是将必要的物品以容易找到的方式置于固定场所，并仔细做好适当的标示，在最大限度内消除寻找的行为。实施整顿可以制造整齐的工作环境，减少过多的积压物。整顿活动的推行步骤如下：1．分析现状对施工现场进行全面、细致的分析，找出可能会出现取放物品时间过长的现象及其它影响因素。2．物品分类根据物品各自的特征，把具备相同特点或性质的物品划分为一个类别，并制定标准和法律规范，为物品正确命名、标识。3．实施定置管理物品的存放通常采纳“定置管理”。定置管理是一种科学的现场管理方法和技术，它主要讨论生产要素中人、物、场所三者的情况以及它们在生产活动中的相互关系。定置管理能有效地强化现场的综合管理，是企业挖掘内部潜能的重要途径。4．实施整顿通过整顿，可以减少寻找物...
