600MW 机组密封油系统故障及对策１ 空气析出箱安装位置不当，发电机内压力较低时造成密封油膨胀箱满油１．１ 满油经过：＃５机组９６年１１月１４日进入投产第一次整组启动，本次启动为“１６８”期间第一阶段，只冲至３０００ RPm，发电机不并列，故发电机未充氢气运转，期间仅保持发电机内压缩空气压力。机组正常启动，一次冲转成功至１５００ RPm，进行中速暖机，暖机１小时后发现６．９ m 油水检测器有油，立即对其排放不止，分析为密封油膨胀箱满油，有可能造成了发电机进油，随下令打闸停机处理。１．２ 原因分析：该密封油系统为发电机氢侧回油至膨胀箱，油中氢气在此排放后，由６．９ m 浮子阀控制其油位再回至空气析出箱，与空侧回油一起到主油箱。本膨胀箱满油为发电机内压力过低（＜30kPa＝引起。因为发电机内压力过低，克服不了密封油膨胀箱、浮子阀、空气析出箱三者之间的高度差，使得密封油回油受阻，造成膨胀箱满油，因为密封油膨胀箱就在发电机下部，引起发电机进油。１．３ 处理方法：该发电机设置了３个油水检测器，分别用于监视发电机励端、汽端及密封油膨胀箱，一经发现这三个油水检测器有油，即可推断发电机内有油或密封油膨胀箱满油，应当立即分别实行对策处理。这为典型的密封油膨胀箱满油，运转人员发现后立即从油水检测器进行放油，发电机励端、汽端仅放出少量油，密封油膨胀箱连续排放直至无油，共放大约７～８桶。根据本次事故经过，在临时不能对空气析出箱安装高度进行处理的情况下，规定不论发电机内是何种气体，只要发电机密封油系统运转，必须保证发电机内压力＞50kPa，以防密封油膨胀箱满油，经过以后运转证实是可行的。２ 密封油真空泵故障跳闸２．１ 现象经过：１月６日 3:00＃５机密封油真空泵跳闸，就地检查密封油真空泵电气故障信号发，密封油真空泵电机不热、油箱油位正常，联系检测、修理；3:25 检测、修理告无问题，启动密封油真空泵正常。后在３月份又发现＃５机密封油真空泵跳闸，检测、修理告为其油杯脏污所致，联系清理后启动正常。２．２ 原因分析：分析：密封油真空泵无任何现象跳闸，是电机热偶动作，这已出现过多次，分析原因就是机械部分故障引起电机超负荷使得热偶动作跳闸。机械部分故障有下列几种情况：① 真空泵油杯脏污，造成轴承润滑不良引起磨擦；② 真空泵皮带断使得电机超负荷；③ 抽空气门开的过大，使泵超载运转；④ 泵油位低，未及时补油使泵过热；⑤ 泵内部故...
