SIS 系统管理的核心要点SIS 系统主要作用是当生产装置本身出现故障危险,或人为因素导致危险以及一些不可抗拒因素引发危险的时候,能立即作出正确反应并给出相应的逻辑信号,使生产装置安全联锁或停车,阻止危险的发生和事故的扩散,使危害减少到最小
一旦 SIS 系统故障,将会大大降低风险的预判能力,为了保障安全生产,避开重大设备及人身伤亡事故的发生,提高公司整体经济效益,加强 SIS 系统管理刻不容缓
本文就 SIS 系统管理的核心要点,进行分享,帮助仪表维护人员加强 SIS 系统管理工作
SIS 系统管理的任务是通过加强专业技术管理,保持 SIS 系统设备的完好状况,保证安全生产,减少非计划停工,避开重大设备及人身伤亡事故的发生,提高公司整体经济效益
那么日常维护和管理我们应该怎么做呢
一、前期管理SIS 联锁保护系统的前期管理是指规划、设计、选型、购置、安装、投运阶段的全部管理工作,是全过程管理的重要部分
为使寿命周期费用最经济、综合效率最高,必须重视前期管理工作
各部设备管理应参加新、改、扩建等项目中 SIS 联锁保护系统的设计审查,依据安全可靠、技术先进、经济合理的原则
对设计选型的可靠性、维修性、适用性、经济性、先进性、安全性提出要求
SIS 联锁保护系统设计应符合《石油化工安全仪表系统设计法律规范》
SIS 联锁保护系统购置要坚持质量第一、性能价格比高和寿命周期费用最经济的原则
严格进厂质量验收程序,进设备应有必备的维修配件
设备管理部应参加 SIS 联锁保护系统的购置,并负责或参加技术协议的签订工作
SIS 联锁保护系统施工必须按设计要求及《SHT3521-2025 石油化工仪表工程施工技术规程》进行
在新、改、扩建工程中负责仪表设备施工的单位必须具有相应的施工资质,具有按设计要求进行施工的能力,具有健全的工程质量保证体系
设备管理部应负责或参加仪表设备工程项目的竣