全钢模超高、大直径清水混凝土圆柱施工工法

全钢模超高、大直径清水混凝土圆柱施工工法1、前言清水混凝土不同于的普通砼，它的表面非常光滑，棱角分明，无任何外墙装饰，只是在表面涂一层或两层透明的保护剂，显得十分天然、庄重，清水墙是最纯粹的，没有任何多余的杂质，给人以返朴归真的感觉。但是清水砼对于对施工工艺要求很高，有别于普通砼的施工。2、特点2.0.1 节约工期、环保节材:一次性投入全钢模板，长期周转使用，避开了普通模板在周转过程的材料浪费，吊装方便、加固容易，节约了模板安装及加固过程中的人工及工期。2.0.2 操作简便：全钢模板安拆方便、加固快捷。2.0.3 安全性高:全钢模板统一吊装，避开了一般模板在超高度安装、加固、混凝土振捣过程中减少了安全隐患。施工后增强建筑的抗震性能，使用更安全。2.0.4 柱身混凝土面层清洁、光实、禅缝对位准确、无一般混凝土质量通病。2.0.5 成本经济:节约了材料周转过程中的浪费，一次投入长期周转、施工质量佳、除去施工后的二次修补费用。3、适用范围适用于框架、框剪等结构的大直径、超高度的清水混凝土柱施工。4、工艺原理本工法所用模板钢材采纳 Q235 材质，5mm 厚钢板做面板，表面应平整、光滑、清洁。模板拼装过程中确保模板子母及拼缝处无破损及错台儿现象。混凝土振捣时，采纳 30 小型振捣棒进行多点振捣，同时于模板外侧进行有效侧敲，保证模板内表面与拼缝处的混凝土振捣密实。拆模后对柱身进行浇水并及时整体缠膜养护，并于柱身底 1.2 米处对柱身进行贴胶合板围护。通过上述操作使混凝土柱在拆除末班后表面达到清水混凝土的标准。5、施工工艺流程及操作要点5.1 施工工艺流程5.2 操作要点5.2.1 钢筋工程5.2.1. 1 钢筋要随进随用，避开因在现场放置时间长产生浮锈，污染模板而影响清水混凝土的饰面效果，钢筋加工时应考虑其迭放位置和穿插顺序，根据钢筋的占位避让关系确定加工尺寸，应考虑钢筋接头形式，接头位置，搭接长度，锚固长度对钢筋绑扎影响的控制点，通长钢筋应考虑端头弯钩方向控制，以保证钢筋总长度，钢筋位置准确和保护层厚度符合要求，钢筋下料及成型的第一件产品必须经自检确认无误后，方可继续生产，必须确保钢筋在模板中的定位准确，保护层厚度为 35mm，宜采纳塑料垫块，塑料卡环呈梅花型放置，颜色应与清水混凝土的颜色接近，定位钢筋的端头涂刷防锈漆，并套上与混凝土颜色接近的塑料套,定位钢筋在距底部和上部各 50mm 处设置，绑扎钢丝宜选用 20-22 #，且无锈的钢丝，每一竖...