1、制粒技术得概念为改善粉末流动性而使较细颗粒团聚成粗粉团粒得工艺。制粒就是把粉末、熔融液、水溶液等状态得物料经加工制成具有一定形状与大小粒状物得操作.几乎所有得固体制剂得制备过程都离不开制粒过程.所制成得颗粒可能就是最终产品,如颗粒剂;也可能就是中间产品,如片剂。2、制粒得目得① 改善流动性。② 防止各成分得离析．③ 防止粉尘飞扬及器壁上得黏附。④ 调整堆积密度,改善溶解性能．⑤ 改善片剂生产中压力得均匀传递。⑥ 便于服用,携带方便,提高商品价值等。3、制粒方法得分类在医药生产中广泛应用得制粒方法可以分为以下几类：湿法制粒、干法制粒、一步制粒、喷雾制粒,其中湿法制粒应用最为广泛。此外,还有一种新型制粒法――液相中晶析制粒法。4、一步制粒一步制粒：将原辅料混合,喷加粘合剂搅拌，使粘合剂呈雾状与原辅料相遇使之成粒,同时进行干燥等操作步骤连在一起在一台设备中完成故称一步制粒法,又称流化喷雾制粒。特点:在一台设备内进行混合、制粒、干燥,还可包衣,操作简单、节约时间、劳动强度低，制得得颗粒粒密度小、粒度均匀,流动性、压缩成形性好,但颗粒强度小。5、喷雾制粒 喷雾制粒:将原、辅料与粘合剂混合，不断搅拌制成含固体量约为５ 0％-6 ０％得药物溶液或混悬液,再用泵通过高压喷雾器喷雾于干燥室内得热气流中,使水分迅速蒸发以直接制成球形干燥细颗粒得方法．特点：由液体直接得到固体粉状颗粒,雾滴比表面积大,热风温度高,干燥速度非常快,物粒得受热时间极短，干燥物料得温度相对较低，适合于热敏性物料得处理.ﻫ 缺点:设备费用高、能量消耗大、操作费用高。ﻫ 近年来在抗生素粉针得生产、微型胶囊得制备、固体分散体得讨论以及中药提取液得干燥中都利用了喷雾干燥制粒技术。6、干法制粒ﻫ 干法制粒:将药物粉末(必要时加入稀释剂等)混匀后，用适宜得设备直接压成块，再破裂成所需大小颗粒得方法。该法靠压缩力得作用使粒子间产生结合力．可分为重压法与滚压法.重压法:又称大片法，系将固体粉末先在重型压片机上压成直径为 20—25mm 得胚片,再破裂成所需大小得颗粒。滚压法:系利用滚压机将药物粉末滚压成片状物,通过颗粒机破裂成一定大小得颗粒。干法制粒特点：常用于热敏性物料、遇水不稳定得药物及压缩易成形得药物,方法简单、省工省时.但应注意压缩可能引起得晶型转变及活性降低等。7、湿法制粒湿法制粒就是在原料粉末中加入粘合液进行制粒得方法。在药物粉末中加入粘合剂或润湿剂先制成软材...
