加氢装置开工催化剂硫化初活稳定切换原料方案1 催化剂硫化1.1 催化剂预硫化的目的和原理（1）目的：在一定的温度和硫化氢分压下，把催化剂的活性组分（氧化镍、氧化钼、氧化钨等）由活性低的氧化态变成活性稳定的硫化态，提高催化剂活性和稳定性，延长催化剂寿命。（2）原理：预硫化时，硫化反应极其复杂。在反应器内会发生两个主要反应：① 硫化剂（DMDS）和氢气反应，产生硫化氢和甲烷，反应会放出热量。预硫化时该反应一般在反应器入发生，反应速度较快。② 氧化态的催化剂活性组分（氧化镍、氧化钼、氧化钨等）和硫化氢反应变成硫化态的催化剂活性组分，反应会放出热量。预硫化时该反应发生在各个床层。③ 副反应：在有氢气存在、无硫化氢的条件下，氧化态的催化剂活性组分（氧化镍、氧化钼、氧化钨等）极易被氢气还原，生成金属镍、钼和水，导致催化剂活性损失，温度越高（大于 230。0，反应越剧烈。而且这些金属组分很难再被硫化并在加氢过程中对原料油缩合结焦起催化作用。采纳 DMDS 作为硫化剂：C2H6S2 + 3H2 = 2H2S + 2CH4MoO3 + 2H2S + H2 = MoS2+3H2°3NiO + 2H2S + H 广 Ni3S2+ 3H2O9CoO+8H2S + H2 = C09S8 + 9H2O根据上述化学反应方程式及催化剂中活性金属组分含量，可计算出单位重量催化剂硫化完全所需硫化剂的理论量和生成水的理论量。催化剂硫化时，硫化剂（DMDS）理论用量及理论生成水量的计算见下表：表 1 柴油加氢装置催化剂理论需硫量和理论生成水量催化剂名称FZC-102BFHRS-2FHUDS-2催化剂组成，m% :MoO3592WO323NiO1.522催化剂装填量，t1.54190硫化 1t 催化剂所需纯硫量，t0.0270.0460.113硫化 1 曜化剂所需 DMDS 量，t0.03970.06760.1662硫化 1 催化剂所生成水量，t0.0220.0390.096DMDS 量，t0.060.2731.57生成水量，t0.030.1618.24DMDS 需用量过量 20%），t38.28硫化生成水量，t18.431.2 准备工作⑴ 催化剂干燥结束；⑵ 急冷氢试验结束，急冷氢阀关闭；紧急泄压试验已完成；⑶ 系统具备连续供给合格氢气的能力，新氢纯度＞95V%，反应系统已置换至氢纯度〉85V%;⑷ 物料已备齐。硫化剂 DMDS 38. 28t,硫化用油：直馏柴油（碱氮含量小于 1pg/g,总氮含量小于 3 pg/g） 20t，钝化用油 20t;⑸ 桶装 DMDS 用风动隔膜泵装入硫化剂罐 D-301，并建立循环正常；⑹ 分馏系统油运正常，可以接收反应生成油；⑺ 联系化验做好分析硫化氢、氢纯度的准备工作，确保取样分...
