化工装置检修要点及规程化工生产本身存在着许多潜在的不安全因素，化工 设备维修虽然是和机器、设备接触，但了解化工生产的特 点及日常维护检修的要点，可以保障维修过程安全、有序 地开展。化工生产的特点，决定了化工设备复杂多样，介 质危险性大，在检修过程中存在着许多危险因素。例如， 容易发生火灾、爆炸、中毒、窒息、噪声危害、酸碱灼伤 等职业性和非职业性损害。以下为化工装置安全检修的相 关程序及要点。一、化工检修的分类化工检修可分为计划检修与计划外检修。1、计划检修：企业根据设备管理、使用的经验和生 产规律，对设备进行有组织、有准备、有安排的检修叫 做计划检修。根据检修内容、周期和要求的不同，计划 检修可分为小修、中修和大修。2、计划外检修：在生产过程中设备突然发生故障或 事故，必须进行的不停车或临时停车检修称为计划外检 修。计划外检修事先难以预料，无法安排计划，而且要 求检修时间短、检修质量高，检修的环境及工况复杂， 故难度较大。也是化工企业不可避开的检修作业。、化工检修的工作要点化工设备日常保养与计划维护检修工作要点分析。设备日常维护与保养是做好设备维修工作的前提所 在。同时，可以通过此种方式，避开设备出现因持续运 转而导致的磨损问题，消除异常运行状况（包括干性摩 擦、异常响动、以及零件松动、脱落等方面的问题在内）、 防止相关设备出现过早的磨损问题，消除相关运行安全 隐患，进而提高作业的持续性与可靠性。在化工生产作业过程当中，一个操作单元或多个操 作单元系统的连接，以及多个子系统相互之间的连接大 多是通过管道载体的方式实现的。结合实践工作经验来 看，在化工生产过程当中，生产原料自一端设备投入产 品，并自另一端设备当中产出。在中间过程当中，并不 涉及到机械性运输、以及相关的停留、间断问题，从化 工设备检修作业的角度上，要求体现同步性、协同性的 检修属性。其中，同步性所指的是：在检修时间、检修 周期、以及检修类别上体现同步特点。与此同时，协同 性所指的则是：在某一化工设备出现运行异常的情况下， 借助于对该设备停车检的机会的应用，将同一单元、同 一系统当中相关的设备问题予以协同处理。从化工生产作业中，压力容器、压力管道维护检修 工作的实施角度上来说，管道可以说是化工生产作业过 程当中，最关键性的传输介质之一。中间产品、最终产 品需要建立在不同的储罐基础之上，实现平衡性的介质 ...
