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印刷服务质量保障及供货服务方案

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印刷服务质量保障及供货服务方案第一节、质量标准依据标准(1 ) GB/T 12914-28《纸和纸板抗张强度的测定》(2)GB/T 457-28《纸和纸板耐折度的测定》(3)GB/T 27741-2025《纸和纸板可迁移性荧光增白剂的测定》 总则纸张要求切边整齐、洁净、无斑点、条痕,纸张色调一致。纸张克重要求符合:① 白卡纸、白板纸:设计值土设计值 3%,② 铜版纸、镀铝纸:设计值土设计值 4%,③ 金卡纸(镭射纸)、银卡纸、转移卡纸:设计值土设计值 3%;纸张厚度要求符合:标称值土标称值><5%。每批纸之间无明 显差别,纸张必须满足《原辅材料、工装技术要求、抽样规则及 检验方法》技术要求;1、油墨采纳与印刷设备配套的具有生产企业出厂合格证的优 质油墨,色调必须与样张一致、耐磨、无异味,必须满足《原辅材料、工装技术要求、抽样规则及检验方法》技术要求;2、检验测试环境 温度 23±2C;湿度 55±5。印刷质量1、公司在加工包装印刷品时须按顾客提供的标准图纸、标准样 张进行生产。2、色泽同一品种不同批次之间的色泽应保持一致。测色仪可测 定时,A 类产品不同批次、同批、同色色差△ Ecmc<2.; B 类产品 不同批次、同批、同色色差△ Ecmc<2.50 ;当仪器无法测定时,比照 标准样张进行目测。3、纸张平整度印刷后印刷品的纸张应平整,不变形,无卷边,折 角。自然卷曲高度不得超过 5 mm。4、墨色鲜艳,光亮牢固,均匀不露底,着色柔润,同一品种同一 批次内墨色基本一致。墨色耐磨性>70%(具体对上 UV 光的产品检测 的摩擦次数为 70次,水性上光的产品摩擦次数为 40 次)。同色密度 偏差<0.05。墨层不得爆裂。5、文字线条清楚完整,不变形,无模糊、毛刺。6、网纹足实,层次分明,光洁清楚,无龟纹。7、套印准确。A 类产品套印要求胶印套印允差:主要部位< 0.15mm,次要部位<0.2 mm;丝网套 印允 差:第一次主要部位< 0.2mm,次要部位<0.3 山山;第二次 主要部位< 0.4mm,次要部位<0.5 山山;凹印套色允差:主要部位< 0.2mm,次要部位 < 0.3mm;B 类产品套印要求胶印套印允差:主要部位< 0.2mm,次要部位< 0.3mm;其它印刷方式 套印允差:主要部位< 0.35mm,次要部位< 0.45mm;8、版面实地无花糊、脏污、指痕、油渍、粘坏、纸毛,实地处 平实光洁,无条杠、花糊、鱼鳞状斑纹。A 类产品主要部位不允许有 明显色点或墨皮,小盒次要部位(长)<0.5mm 的色点 < 一个,条盒 次要...

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