印刷服务质量保障及供货服务方案

印刷服务质量保障及供货服务方案第一节、质量标准依据标准（1 ） GB/T 12914-28《纸和纸板抗张强度的测定》（2）GB/T 457-28《纸和纸板耐折度的测定》（3）GB/T 27741-2025《纸和纸板可迁移性荧光增白剂的测定》 总则纸张要求切边整齐、洁净、无斑点、条痕，纸张色调一致。纸张克重要求符合：① 白卡纸、白板纸：设计值土设计值 3%，② 铜版纸、镀铝纸：设计值土设计值 4%，③ 金卡纸（镭射纸）、银卡纸、转移卡纸：设计值土设计值 3%；纸张厚度要求符合：标称值土标称值><5%。每批纸之间无明 显差别，纸张必须满足《原辅材料、工装技术要求、抽样规则及 检验方法》技术要求；1、油墨采纳与印刷设备配套的具有生产企业出厂合格证的优 质油墨，色调必须与样张一致、耐磨、无异味，必须满足《原辅材料、工装技术要求、抽样规则及检验方法》技术要求;2、检验测试环境 温度 23±2C;湿度 55±5。印刷质量1、公司在加工包装印刷品时须按顾客提供的标准图纸、标准样 张进行生产。2、色泽同一品种不同批次之间的色泽应保持一致。测色仪可测 定时，A 类产品不同批次、同批、同色色差△ Ecmc＜2.; B 类产品 不同批次、同批、同色色差△ Ecmc＜2.50 ；当仪器无法测定时，比照 标准样张进行目测。3、纸张平整度印刷后印刷品的纸张应平整，不变形，无卷边，折 角。自然卷曲高度不得超过 5 mm。4、墨色鲜艳，光亮牢固，均匀不露底，着色柔润，同一品种同一 批次内墨色基本一致。墨色耐磨性＞70%（具体对上 UV 光的产品检测 的摩擦次数为 70次，水性上光的产品摩擦次数为 40 次）。同色密度 偏差＜0.05。墨层不得爆裂。5、文字线条清楚完整，不变形，无模糊、毛刺。6、网纹足实，层次分明，光洁清楚，无龟纹。7、套印准确。A 类产品套印要求胶印套印允差：主要部位＜ 0.15mm，次要部位＜0.2 mm;丝网套 印允 差：第一次主要部位＜ 0.2mm，次要部位＜0.3 山山；第二次 主要部位＜ 0.4mm，次要部位＜0.5 山山；凹印套色允差：主要部位＜ 0.2mm，次要部位 ＜ 0.3mm;B 类产品套印要求胶印套印允差：主要部位＜ 0.2mm，次要部位＜ 0.3mm；其它印刷方式 套印允差：主要部位＜ 0.35mm，次要部位＜ 0.45mm;8、版面实地无花糊、脏污、指痕、油渍、粘坏、纸毛，实地处 平实光洁，无条杠、花糊、鱼鳞状斑纹。A 类产品主要部位不允许有 明显色点或墨皮，小盒次要部位（长）＜0.5mm 的色点 ＜ 一个，条盒 次要...