压力容器焊接质量控制的讨论与实践据有关数据统计,目前国内外的压力容器安全事故在不断的进展,并且有逐年上升的趋势
在对这些事故进行分析之后,发现导致事故的发生的主要原因是焊接质量不过关
而焊接质量的不过关主要和工序质量的不合格有着特别大的关系
作为一种工业产品,压力容器的质量和工序质量有着直接的关系,只有优良的工序加工质量才会让产品的质量得到保证
压力容器生产工序比较复杂,以下是一些基本的环节:边缘加工、材料矫形、去污除锈、热处理、质量检验、安全评定、成形组装以及展开切线等
对于每一道工序来说,其质量都受到多重因素的影响
因此,很有必要对影响工序质量的各种因素进行分析,这样才能提出一些针对性的建议和措施
影响工序质量的因素影响工序质量的因素主要有以下几个方面:人员、环境、工艺方法、原材料以及机械设备
每一个影响因素对焊接质量的影响是不同的,程度有特别大的差异
以下是关于这五个方面因素的分析
操作人员的因素 焊接方法不同,那么对操作人员的依赖程度就会有差异
对于手工操作来说,气体保护焊接和焊条电弧焊是关键的程序,在手工操作中占据着支配的地位
在焊接的过程当中,工作人员的态度和专业技能非常的重要
有的埋弧的自动化水平比较高,也离不开人的操作,无论是施焊还是对参数进行调节
有的半自动焊中电弧沿焊接方向的移动也离不开人为的操作
而目前,有的焊接人员的职业道德比较差,对工作的责任心差,有的粗心大意,有的不严格的遵守焊接工艺规程
机器设备的因素 焊接质量会受到机器设备的影响,比如:可靠性、性能以及稳定性等
有的设备的自动化程度、复杂和机械化的程度都比较高,此时焊接质量会严重的受到其的制约和影响,因此必须保证这类机器设备的稳定性和性能
原材料的因素 原材料也是一个重要的因素,在焊接中用到的焊接材料包括:保护气体、焊丝、焊剂以及焊条等
只要原材料的质量得到了保证,