叉车的使用管理与维护保养制度1 叉车使用管理1.1 叉车归口设备科管理1.2 设备科每天早晨 8：00 由专责人员负责点检各叉车，操作工配合反映机器运转的情况，设备维修工依据操作工反映的情况，做好各叉车的临时检测、修理计划，以防故障扩大，并仔细做好点检记录。1.3 在运转中如发现机器有异常情况应当及时报修，设备维修工应当及时解决，不能及时解决但又不影响使用的，维修人员必须向操作工说明情况及应当注意的部位，并将此情况上报设备科，做进一步处理。1.4 如故障较大，设备维修人员无法维修的，由设备科主管填写故障原因，报厂部主管负责人审批后联系外协维修。1.5 叉车专管员应不定期对叉车使用情况进行抽查，对违规违章操作，不根据相关规定要求野蛮驾驶的要及时予以制止，对多次劝告无果或造成非正常使用事故的，设备管理部门查明原因，分清责任后，依据有关规定处理。1.6 遇特别情况，无证人员要动用叉车，必须征得主管负责人同意、签字，并将申请单送至设备科备案方可动用设备，严禁私自启动。2 维护保养措施2.维护保养措施一般分为：2.1 日常维护，每班工作后。2.2 一级保养，共计工作 100 小时后，一班工作制相当于 2 周。2.3 二级保养，共计工作 500 小时后，一班工作制相当于一个季度。3 日常维护3.1 日常维护由叉车使用者实施。3.2 清洗叉车上污垢、泥土和垢埃，重点部位是：货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。3.3 检查各部位的紧固情况，重点是：货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。3.4 检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性。3.5 检查渗漏情况，重点是：各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。3.5 放去机油滤清器沉淀物。4 一级保养4.1 一级保养由叉车使用者实施，维修工配合。4.2 根据"日常维护"项目进行，并增添下列工作。4.2.1 检查气缸压力或真空度。4.2.2 检查与调整气门间隙。4.2.3 检查节温器工作是否正常。4.2.4 检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。4.2.5 检查变速器的换档工作是否正常。4.2.6 检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。4.2.7 更换油底壳内机油，检查曲轴箱通风接管是否完好，清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯。4.2.8 检查发电机及起动电机...
