塑料挤出生产线中冷却水槽的设计与改进(5 页)Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。塑料挤出生产线中冷却水槽的设计与改进摘要: 分析了冷却水槽在塑料挤出生产中存在的问题，提出了其设计的基本原则; 通过对冷却效率的计算分析，指出设计时必须考虑的因素和相应的解决方法，给出了针对水槽现有问题的改进思路和方法。作为改性塑料生产线中不可缺少的装置，冷却水槽对塑料料条冷却时间和温度的控制尤为重要［1 － 2］。根据挤出生产线的产能，冷却水槽一般将长度控制在 4 ～ 6 m 左右，挤出的料条进入靠近机头一端的水槽开始冷却，料条出水后在余下水槽上方沿着尼龙材质的导轮牵引，先后经过除水机和切粒机生产出塑料粒子。粒子常见的缺陷与水槽冷却效果有着密切的关系，如粒子长条，粉末超标和粒子水分超标，由于过水时间长，粒条冷却时间长，导致料条脆性和含水量增加，这类情况时就需要通过减少过水量来控制，此外切粒机切料黏粒、连粒则是由于粒子韧性大，不宜切断，需要加长过水使料条充分冷却［3 － 5］。因而，对于保证产品质量而言，需要在实际生产中准确控制冷却时间和温度，其前提就是要用合适的水槽设备进行定量的分析，得出统计规律和经验结论，从而服务实际生产。1 冷却水槽的设计1. 1 设计原则尽可能使料条冷却均匀，便于后续切粒工序的进行; 车间设备维修调整时，水槽移动和水平度水槽底部污垢的定期清洗; 考虑水槽的使用成本和安装检修。调节需要简单省力; 考虑水槽使用中水面出现泡沫的清理和水槽底部污垢的定期清洗; 考虑水槽的使用成本和安装检修。1. 2 冷却效率的计算对冷却水槽进行设计，必须先对其使用环境进行了解，明确设计的目标。对水槽换热效率进行计算时，提出如下基本假设［6］: 初始状态下，水槽装满常温的水; 水槽水温保持恒温状态，即冷却过程中，料条降温释放的热量等于出水管所排水吸收的总热量; 计算过程中料条处于动态平衡状态，位于水槽中的料条长度始终不变; 不考虑外界空气与水和料条之间的对流换热情况。根据现有设备的使用情况进行分析，需要测量以下的基本数据: 塑料料条浸入水中时的温度为T 料条 1，离开水面时的温度为 T 料条 2，料条的比热容 c 料条，料条浸入水中的长度为 L，料条浸入水中的质量为 M 料条，切粒机的牵引速度为 V，生产产量为 S，进水管中水温为 T 进水，进水流量为 V 进水，出水管中水温为 T 出水，出水量为...
