备品备件的保证计划一、确定备件储备的基本原则1、从维护和维修实际出发，满足设备维护维修需要，保证设备 正常运转。2、重点设备及停工损失很大的设备，其备件应优先储备，储备 品种也应适当增加。3、同型设备的数量设备较多，在已经掌握了零件的磨损规律的 情况下，为减少维修工作量和时间，可适当扩大备件的储备品种。生 产用重要设备的备品备件，和采购周期长、采购难度大的备品备件， 作为主要备品备件。二、备品、备件范围1、各种配套件，如滚动轴承、皮带、链条、皮碗油封、液压组 件、电气组件等。2、设备说明书中所列出的易损件。3、传递主要负载而自身又较薄弱的零件，如小齿轮、联轴器等。4、常常摩擦而损耗较大的零件，如皮带、滑动轴承等。5、保持设备主要精度的重要运动零件，如主轴等。6、加工困难、生产周期长、需要外单位协作或制造的复杂零件。7、生产流水在线的设备和生产上的关键（重点）设备，应储备 更充分的易损件或成套件。8、备品备件不包含常用标件（如螺钉螺帽等）。三、备品、备件数量依据1、备件的储备品种和数量主要由技术部根据厂内实际使用数量，损坏频繁情况，采购周期等因素员确定。2、同时投产设备的数量。企业的设备很多是同时投产的，当设 备使用到一定年限时，某些零件将会出现同时达到磨损极限的情况， 即出现消耗高峰。在此之前，应适当增加备件的储备品种和储备量。3、零件的通用化程度。生产厂家不同、出厂年月不同、机型不 同的设备，凡能通用或互相借用的零件，应统一考虑，以减少备件的 储备品种。4、最低库存量表每年根据实际情况修改一次。四、备品、备件的补充1、库房管理人员应依据品备件最低库存量表中项目常常核对和 检查。2、库房管理人员依据表中所列项目，在检查中发现主要备品备 件实物达到最低库存量时，填写申购单向材料计划员提出采购需求。3、采购量较大时由技术部招标或合同采购，至少实行货比三家。4、设备主要备品备件表中如最低库存量发生变化和更改，以更 改后的表为准。五、物资器材的入库验收1、物资入库，应先入待验区，检验不合格不准进入存货区，更 不准发放和投入使用。2、物资购回后，采购人员主动到库房办理入库手续，库管员应 根据采购单、送货单、随产品数据和发票对进厂器材的外观、封装、 名称、型号、规格、质量、数量逐项核对，详细检查。验收中发现的 问题，要及时通知采购处理。完整无损和证物相符后方可接收，并按 入库单的要求签字。3、对...
