大面积钢筋混凝土楼地面一次成型施工方案1. 工程概略A1 一期及 A1 二期地面、楼面结构为现浇有梁板结构，混凝土地面及楼面平面尺寸分别为172。5m x 97.5m, 172.5 x 82.5,地面板、楼面板厚 150mm、2 mm 不等，混凝土强度等级为 C30 ,配设双层双向 6 14@150 结构钢筋，为整体钢筋混凝土有梁板地面。单块长 172。5m x 宽 30m 的混凝土地面，作为一个施工段，采纳传统施工工艺，平坦度的控制与保证难度大，现有混凝土摊铺整平机械的一次作业宽度又没法知足本工程施工。因此采纳以下施工方法，使本工程 16818。 75m2 钢筋混凝土地面施工，地面平坦度控制在 3mm （ 2m 靠尺）的水平，知足国家质量法律规范对于地面 5mm （ 2m 靠尺）同意误差的规定，达到了预期的质量目标。2. 主要特色：2。1 单块混凝土地面一次浇捣成型面积大：2。2 混凝土浇捣成型采纳研制的专用整平设备，机械整平的施工方法，有效的控制地面平坦度及标高。2。3 混凝土浇捣成型及抹压过程，采纳丈量设备，及时对混凝土平坦度及标高进行监测。2.4 采纳燃油抹平机、抹光机及铁抹子手工相当合作业，既施工操作简易、地面光洁，又提升了工效。3. 主要长处本工法合用于混凝土地面一次性连续浇捣成型面积大，且对平坦度控制要求较高的混凝土地面施工。4. 施工原理：钢筋混凝土地面依据设定的浇筑次序浇筑，采纳插入式振捣器，振捣密实利用我司先期上海闵行奥特斯项目及西门子开关厂房工程研制的专用找平设备整平设备设备。在混凝土初凝至终凝过程间采纳抹平 提浆）机和抹光机等专用设备挨次来达成单块整体地面提浆和压光。5. 施工工艺流程及操作重点：5.1 工艺流程见图 5。1 —15.2 操作重点5。2。 1 垫层施工1 ）混凝土垫层施工应保持顶面标高正确，特别是模板安装地点的标高和平坦度更应严格控制。2）垫层混凝土施工时，按地面混凝土双侧模板支撑的距离预埋中 14@6 的钢筋锚环・3）放线确立滑道支架地点，以冲击钻施做滑道支架预埋孔。5。2.2 临时滑道支架安装1）在垫层混凝土施工后，每间隔 10mm，排距 50mm，用冲击钻施做直径为 28mm ,深 80mm 的孔洞，将外加工的滑道支架埋入此中，以水泥浆对支架根部进行固定。支架上面距混凝土面 50mm （即一0.05m 标高地点）。见图 5。2-1。2）钢筋绑扎完成后，安装顶部滑道。钢筋绑扎1 ）钢筋绑扎应注意避开临时滑道支架地点，并保证钢筋与支架预埋管分别。2）基层钢筋网片与上层...
