安全阀检修验收要求1、管理内容(1)、校验资质a) 从事安全阀校验工作的单位，可以是有条件和能力的使用单位，也可以是专门从事安全阀校验的单位。校验资质应经国家质量监督检验检疫总局核准。b) 从事安全阀校验工作的人员(统称安全阀维修人员)应根据《特种设备作业人员监督管理办法》、TSG Z61 25《特种设备作业人员考核规则》、TSGZF2—25《安全阀维修人员考核大纲》的规定进行培训和考核，取得《特种设备作业人员证》后方可从事安全阀。(2)、校验设备a) 安全阀校验装置由校验台、气源和管路等组成。可配备空气压缩机，也可用若干气瓶并联或其他形式提供气源。应该配有一定容积的储气罐，储气罐的容积应当与校验安全阀的用气量相适应，保证气源稳定。假如气源压力高于贮气罐的设计压力时，应该在气源与贮气罐之间装设可靠的减压装置。b) 安全阀的校验一般以空气或氮气为校验介质，特别情况下也可用水作为校验介质。c) 校验系统中的压力表应当符合要求。每个校验台位应该装两块规格相同的压力表，其精确度等级不应当低于 1.0 级，压力表的量程应当为安全阀校验压力的 1.5 3.0 倍。压力表必须定期进行检定，检定周期为 6 个月。d) 校验供气系统中应该加装过滤装置。e) 校验台应当配有足够容积的缓冲罐。(3)、解体检查(a) 全部阀件进行拆卸清洗。(b) 阀体无可见的裂纹等表面缺陷，连接螺纹无缺损，内外表面不应有严重的腐蚀，如剥落，无法清除的锈蚀等。(c) 阀座密封面无可见的划伤、碰伤、凹痕等缺陷，有较深的缺陷采纳机加工方法予以去除，且去除厚度不得超过 1mm；密封面应研磨，研磨精度应达到 Ra0. 1umo(d) 阀瓣密封面无可见的划伤、碰伤、凹痕等缺陷，有较深的缺陷采纳机加工方法予以去除，且去除厚度不得超过 1mm;金属阀瓣密封面应研磨，研磨精度应达到Ra0.1um；非金属阀瓣表面应光滑，不允许有裂纹、刮伤等缺陷。(e) 弹簧外表面应无视觉可见的裂纹、凹坑、锈蚀等表面缺陷(必要时可用 PT 检测)；用弹簧压力机检测弹簧残余变形，变形量在自由高度的 0.5%以内视为合格；否则为不合格。(f) 波纹管组件波纹形状应均匀一致，应无视觉可见的点蚀、裂纹、凹痕等缺陷(必要时可用 PT 检测)，波纹管上下接头与波纹管应无视觉上可分辩的不同轴现象，焊缝应无裂纹等缺陷(必要时可用 PT 检测)。(g) 反冲盘，导向套、阀杆等导向零件接触表面无有轻微痕迹，阀杆端部球面圆滑，阀体中法兰与导向套的配合应对中。(4) 、装配a...
