作业环境安全管理制度一、设备设施布局二、1、加工设备间距（以活动机件达到最大范围计算）：小型设备不小于 0.7 米；中型设备不小于 0.8 米；大型设备不小于 2 米。三、2、加工设备与墙、柱间距（以活动机件达到最大范围计算）:小型设备不小于 0.7 米；中型设备不小于 0.8 米；大型设备不小于0.9 米。四、3、操作空间（设备间距在外）：小型设备不小于 0.6 米；中型设备不小于 0.8 米；大型设备（运输线视同）不小于 1.1 米。五、4、高于两米的运输线有牢固护罩（网）。六、5、有限空间作业应有通风设施、特别情况下配置旁站监督和急救措施、配备排风系统。二、共位器具、工作、材料摆放1、工作场所原材料、半成品、成品及工具柜等应摆放拉齐，平稳可靠。2、各种工位器具、专用模板、夹具等应牢固可靠，符合安全技术要求。3、产品、坯料等应限量存放，不的阻碍操作。4、工件材料等应堆放整齐，高度不许超过 2 米，高比宽不大于 2 比1。5、作业场所的工业垃圾、污油、污水及污物应及时清理洁净。6、人行道及空地应平坦，无绊脚物。如有绊脚物应设醒目标志或防护措施。三、防尘、放毒（含物理因素）设备设施1、防尘防毒设备应完好，能正常运转，排尘排毒效果好。2、主管道和只管道应无破裂、泄露。3、集尘（毒）风罩应完好、有效。4、闸板应灵活可靠，无破裂。5、滤料（或元件）及时清理更换，保证完好有限。6、不产生严重的二次扬尘（毒）。7、防尘防毒设备设施的合格率指标应按设备维护保养完好率考核。8、电离辐射、微波和高温等物理因素作业点的防护设施及操作者防护用品完好，符合标准。四、工作噪音1、生产区或和作业场所的噪音要符合标准规定，超过标准要限期整改。2、对产生噪音的生产过程和设备，工艺部门设计时要采纳新技术、新工艺、新设备、新材料以及机械化、自动化、密闭化、措施，用低噪音的设备和工艺代替强声的设备和工艺，从声的设备和工艺，从声源上根治噪音。3、新建、改建、扩建、引进工程项目及采纳新技术、新工艺、新设备、新材料的噪声控制，必须严格执行“三同时”评审。没有评审或评审不合格的一律不准施工和投产。4、现有场所见噪声超过标准规定的生产车间和生产场所，必须实行行之有效的控制措施，限期达到标准要求。在未达标前，可发放个人防护用品，以保障职工健康。
