常用塑料特性及成型温度(16 页)Good is good, but better carries it
精益求精,善益求善
常用塑料特性及成型温度常用塑料特性及成型温度PEI 聚乙醚 典型应用范围:汽车工业(发动机配件如温度传感器、燃料和空气处理器等),电器及电子设备(电气联结器、印刷电路板、芯片外壳、防爆盒等),产品包装,飞机内部设备,医药行业(外科器械、工具壳体、非植入器械)
注塑模工艺条件:干燥处理:PEI 具有吸湿特性并可导致材料降解
要求湿度值应小于 0
建议干燥条件为150C、4 小时的干燥处理
熔化温度:普通类型材料为 340~400C;增强类型材料为 340~415C
模具温度:107~175C,建议模具温度为 140C
注射压力:700~1500bar
注射速度:使用尽可能高的注射速度
化学和物理特性:PEI 具有很强的高温稳定性,既使是非增强型的 PEI,仍具有很好的韧性和强度
因此利用 PEI 优越的热稳定性可用来制作高温耐热器件
PEI 还有良好的阻燃性、抗化学反应以及电绝缘特性
玻璃化转化温度很高,达 215C
PEI 还具有很低的收缩率及良好的等方向机械特性
PE-LD 低密度聚乙烯 典型应用范围:碗,箱柜,管道联接器注塑模工艺条件:干燥:一般不需要熔化温度:180~280C模具温度:20~40C为了实现冷却均匀以及较为经济的去热,建议冷却腔道直径至少为 8mm,并且从冷却腔道到模具表面的距离不要超过冷却腔道直径的 1
注射压力:最大可到 1500bar
保压压力:最大可到 750bar
注射速度:建议使用快速注射速度
流道和浇口:可以使用各种类型的流道和浇口
PE-LD 特别适合于使用热流道模具
化学和物理特性:商业用的 PE-LD 材料的密度为 0
94 g/cm3
PE-LD 对气体和水蒸汽具有渗透性