第一章总论 1第二章企业基本情况 8第三章市场预测和产品方案 10第四章物料供应及生产协作 21第五章工程技术方案 22第六章环境保护、职业安全卫生及消防 38第七章节能 43第八章企业组织和劳动定员 44第九章项目实施进度建议 45第十章投资估算及资金筹措 46第十一章财务评价 48附表：1.引进设备清单2.国产设备清单3.相关财务报表第一章总论1.1 项目概况项目名称：年产 30 吨汽车车身大中型冷冲模具生产线项目项目主办单位：XXXX 汽车模具有限公司项目负责人：项目建设地点：XX 市 XX 镇 XX 村可行性讨论报告编制单位：XXXXX 程设计讨论院1.2 项目提出背景模具生产技术水平的高低，已成为衡量一个国家产品制造水平高低的 重要标志，因为模具在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开 发能力。“模具是工业生产的基础工艺装备”也已经取得了共识。在电子、 汽车、电机、电器、仪器、仪表、家电和通信等产品中，60%〜80%的零部 件都要依靠模具成形。用模具生产制件所具备的高精度、高复杂程度、高 一致性、高生产率和低消耗，是其他加工制造方法所不能比拟的。模具又 是“效益放大器”，用模具生产的最终产品的价值，往往是模具自身价值 的几十倍、上百倍。目前全世界模具年产值约为 9 亿美元，日、美等工 业发达国家的模具工业产值已超过机床工业。我国模具生产工艺装备水平总体较低，需要大力进展，添置大量先进 装备。目前，三资企业多使用产地为日本、欧美的模具加工设备；民营企 业经过创业阶段的原始积累，随着模具水平的提高，模具订单向高水平的 延展，也从过去较低水平的国产或台商企业的产品，升级换代为日本、欧 美的模具加工设备。现在，韩国的机床在我国模具行业中的应用也越来越 多；国产数控机床伴随水平的提高，也已开始被一些模具企业选用。模具 行业固定资产投入与模具增长的产值比例全行业平均大致为 1: 1，处于快 速进展期及上升强劲的企业的投入可达到 1： 1.5，甚至 1： 2。固定资产投 入中，模具加工设备的投入在80%以上，26 年 85 亿元的销售额增长，就 意味着 1 亿元左右的模具加工设备需求，模具企业的投入是长期持续的; 由于模具产品是按高中低档市场划分，自然模具加工设备也是高中低档兼 顾。模具加工近期是以提高数控化和计算机化水平 为 主 ， 逐 步 推 行 三 维 设 计 、 五 面 加 工 ， 积 极 采 纳 高 新 技 术 ， 逐 步...
