普采工作面顶板事故的防治煤矿冒顶事故对矿井安全生产危害极大，据煤矿事故统计，我国煤矿顶板事故占３０ ％～４０ ％，大多数顶板事故又发生在回采工作面，约占７５ ％～８５ ％，而回采工作面冒顶事故多发生在顶板来压期间，约占顶板总事故的６０ ％～７０ ％。其中，直接顶初次放顶占３０ ％～４０ ％，老顶来压时占６０ ％～７０ ％。从上述数据分析可以看出，回采工作面初次放顶、老顶初次来压和周期来压时所占比例较大。而回采工作面又以普采工作面比较严重：第一个是普采工作面数量多；第二个是由于普采工作面机械化水平较综采工作面低，抗灾能力差，发生顶板事故概率是综采的１０～２０倍。因此，分析掌握普采工作面发生冒顶的原因、规律，讨论有效防治措施，以降低煤矿顶板事故的发生，保证煤矿安全生产。１ 直接顶初次放顶时的冒顶事故原因分析和预防1．１ 初次放顶特点煤层在开采之前，它同岩层在各个方向受力是平衡的，掘出开切眼后，岩层受力平衡状态遭到破坏，围岩移动变形，寻求新的应力平衡，在顶板上方形成了临时平衡的岩石松动圈，这时工作面支架主要支撑的是松动圈内岩石重量。工作面开始回采，向前推动，松动圈渐渐扩大，支架受力很快增加，这时如不实行措施，岩层就会压垮支架，以致发生冒顶事故。因此，一般在开切眼推动６ ｍ～２０ ｍ后，就及时撤回采空区支架，直接顶随回柱而垮落，这就是初次放顶。假如顶板岩石不自行垮落，要向采空区顶板打眼放炮进行“强制放顶”。直接顶初次放顶的特点有：第一个是工作面控顶面积较大，支柱较多，承受的压力也较大；第二个是初次放顶时，一次回柱范围较大，顶板冒落范围也较大；三是回柱时人工操作量大，时间较长。１．２ 初次放顶时发生冒顶事故的原因（１）放顶距选择不合理，选择过大时，放顶前顶板压力大于支护阻力，易发生压垮工作面的顶板事故；（２）初次放顶面积过大，冲击力大，容易推倒支柱而造成冒顶；（３）初次放顶后，直接顶没有完全冒落，就继续采煤，使控顶面积越来越大，容易造成冒顶事故；（４）回柱方法不合理，造成顶板压力向局部支柱集中，造成局部顶板破裂，而容易发生局部冒顶事故；（５）支柱未能够按要求支设，初撑力不足，造成顶板下沉量过大或支护阻力较小，回柱后造成工作面支柱撑不住顶板而发生冒顶事故；（６）回柱一般均为工人直接操作，因此发生伤人事故的机率较大。１．３ 事故案例案例１：南桐某矿，６号煤层厚度０．２ ｍ～１．...
