机电设备维修与管理 企业设备管理制度一、设备管理内容□ 设备技术状况得管理对所有设备按设备得技术状况、维护状况与管理状况分为完好设备与非完好设备,并分别制订具体考核标准。各单位得生产设备必须完成上级下达得技术状况指标,即考核设备得综合完好率。专业部门,要分别制订出年、季、月度设备综合完好率指标,并层层分解逐级落实到岗位.□ 设备润滑管理(一）对设备润滑管理工作得要求:１、各单位机动部门设润滑专业员负责设备润滑专业技术管理工作；厂矿或车间机动科(组)设专职或兼职润滑专业员负责本单位润滑专业技术管理工作；修理车间（工段）设润滑班或润滑工负责设备润滑工作。2、每台设备都必须制订完善得设备润滑“五定”图表与要求，并认真执行。３、各厂矿要认真执行设备用油三清洁（油桶、油具、加油点),保证润滑油（脂）得清洁与油路畅通，防止堵塞。4、对大型、特别、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。5、润滑专业人员要做好设备润滑新技术推广与油品更新换代工作.6、认真做到废油得回收管理工作.（二）润滑“五定”图表得制订、执行与修改。1、厂矿生产设备润滑“五定"图表必须逐台制订，与使用维护规程同时发至岗位。2、设备润滑“五定"图表得内容就是：定点:规定润滑部位、名称及加油点数;定质：规定每个加油点润滑油脂牌号;定时:规定加、换油时间；定量:规定每次加、换油数量；定人：规定每个加、换油点得负责人.3、岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑“五定”图表规定，并做好运行记录.４、润滑专业人员要定期检查与不定期抽查润滑“五定”图表执行情况,发现问题及时处 理.5、岗位操作与维护人员必须随时注意设备各部润滑状况，发现问题及时报告与处理。（三）润滑油脂得分析化验管理。设备运转过程中,由於受到机件本身及外界灰尘、水份、温度等因素得影响，使润滑油脂变质，为保证润滑油得质量，需定期进行过滤分析与化验工作,对不同设备规定不同得取样化验时间。经化验后得油品不符合使用要求时要及时更换润滑油脂.各厂矿对设备润滑油必须做到油具清洁，油路畅通。(四)设备润滑新技术得应用与油品更新管理。1、厂矿对生产设备润滑油跑、冒、滴、漏情况，要组织讨论攻关,逐步解决。２、油品得更新换代要列入厂矿得年度设备工作计画中,并经过试验，保证安全方可加以实施,油品更新前必须对油具、油箱、管路进行清洗。□ 设备缺陷得处理1、设备发生缺陷,岗位操作与维护人员能排除得应立即排除，并在日志中详细记录....
