1.1 建立全面质量管理体系由质量管理负责人编制完善的质量控制方案，层层把控，严格把关，保证每一道工序的质量优良。就是充分发动企业员工和各个部门.综合运用现代化科学和管理技术的成果.把组织管理、专业技术和数理统计方法三者有机地结合起来.实现对生产全过程各因素的控制，建立从产品设计、制造检验直至使用服务的质量保证体系，为保证和提高产品质量而采纳的一套科学管理方法。1.2 标准化工作标准是衡量产品质量及工作质量的尺度，也是企业进行生产技术活动的依据。标准化工作，就是针对重复出现的事物.以实现最佳经济效益为目标，有组织地制订、修订和贯彻各种标准化的过程。企业管理的全过程.包括从计划、实施、检查到总结四个阶段.步步都离不开标准.这是企业质量管理的基础。标准化的内容主要有两大类：一类属于技术标准（规定标准和本企业自己的标准）。另一类属于管理标准（就是把各项管理的工作程序、办事规程、业务守则、各种职责、条例，用制度形式固定下来）。3 加强生产现场的质量控制。产品的质量问题，大部份都控制在生产和制造过程中特别是印刷企业一定要加强生产现场的质量控制。这是保证和提高产品质量的关键。主要应做好以下几项工作：一是严格工艺纪律。从生产现场来看.影响产品质量的不外乎人、材（四）质量保证4.1 质量控制措施料、设备、工艺、环境这五个因素。严格执行纪律，保证工艺的质量 把以上五个因素切实有效地控制起来、及时地消除不良因素就能保证稳 定地生产出合格品和优质品，这是现场质量管理的核心。关于人员的管理，这是最重要的决定因素。要求操作者坚固树立”质量第一的思想和对企业负责的责任感按工艺要求生产。关于材料管理不仅要入库还要建立材料管理台账，对易变质的材料要定期抽检以保证使用材料的质量。关于设备管理，要正确地使用，定期维护保养，保证运转正常。关于工艺的管理要求严格根据工艺标准、规程进行操作。关于环境的管理，要求工作现场清洁、布局合理、工具、物品存放有序、做到文明生产。二是定期综合分析，掌握质量动态。企业要时常了解生产现场的质量现状，系统地分析质量进展动态，以便有效地预防事故。控制质量，掌握质量动态的主要办法就是定期对原始记录和台账加以综合统计和分析，从中看出问题，找出规律，分析原因，讨论对策。企业掌握质量指标主要有两类：一类是产品质量指标，如产品质量特性值和优等品率、一等品率；另一类是工作质量指标，如合格品率、废品率、返...
