核芯筒结构各阶段施工技术简述核芯筒结构各阶段施工技术简述1、箱形基础施工1）核芯筒箱形基础以中风化岩层作为持力层，底标高为一 18
基础底板厚度为 2
m，采纳 C40 混凝土；箱 基侧壁厚度为 12mm 高度一 16
m开始椭圆形箱壁中埋置 14 根钢骨柱
混凝土标号为 C70
2）箱基深坑采纳分层护壁，静爆和人工挖孔相结合的 方法开挖
预留集水井明排水的方法进行施工
（注：根据 分项工程作业界面的划分，围护施工单位挖至一 11
m，以 下部分由我方开挖
）3）开工时间与大直径挖孔桩同步（约 20**年 5 月中旬 开始）深坑开挖完成即开始箱基大底板的施工
4）主塔底板落深区落深达 8 米，深坑底板厚度 2 米， 主楼深坑底板施工部署是集中力量，尽快完成，为-10
0m 标 高大底板施工制造条件，服务于工程的总体进度安排
A）深坑砼浇捣核芯筒深坑混凝土拟采纳 2 台固定泵浇捣，10 小时左 右浇完
每台泵车供应的混凝土浇注范围内应布置 2〜4 台振 动机进行振捣，混凝土由大斜面分层下料，分层振捣，每层厚度为 50cm 左右
先进行 2m 厚混凝土底板施工，然后再进行墙板的施 工，因此在此施工缝处设置一条钢板止水带
B）砼保温、测温方案在核芯筒深坑内布置 2 根测温柱
实行表面塑料薄膜 等措施，控制基础底板内外温差不大于 25 笆
C）基础底板施工流程如图 2
3 所示：图 2
3 基础底板施工流程图图 2
4 核芯筒箱基大底板浇注泵布图5）基础底板养护待其强度达到 75%后，开始箱基侧壁 施工
侧壁中的 14 根钢骨柱最大吨位约 3
6 吨，最远距 A 区基坑边缘为 64m
为满足核芯筒箱基的先行施工，故在基 坑内先行投放一台 80t 的履带吊配合核芯筒箱基的施工
6）箱基的模板工程采纳 18mm 厚九夹板和木方组拼
