核芯筒结构各阶段施工技术简述核芯筒结构各阶段施工技术简述1、箱形基础施工1）核芯筒箱形基础以中风化岩层作为持力层，底标高为一 18.m。基础底板厚度为 2.m，采纳 C40 混凝土；箱 基侧壁厚度为 12mm 高度一 16.10.m。从一 16.m开始椭圆形箱壁中埋置 14 根钢骨柱。混凝土标号为 C70。2）箱基深坑采纳分层护壁，静爆和人工挖孔相结合的 方法开挖。预留集水井明排水的方法进行施工。（注：根据 分项工程作业界面的划分，围护施工单位挖至一 11.m，以 下部分由我方开挖。）3）开工时间与大直径挖孔桩同步（约 20**年 5 月中旬 开始）深坑开挖完成即开始箱基大底板的施工。4）主塔底板落深区落深达 8 米，深坑底板厚度 2 米， 主楼深坑底板施工部署是集中力量，尽快完成，为-10.0m 标 高大底板施工制造条件，服务于工程的总体进度安排。A）深坑砼浇捣核芯筒深坑混凝土拟采纳 2 台固定泵浇捣，10 小时左 右浇完。每台泵车供应的混凝土浇注范围内应布置 2〜4 台振 动机进行振捣，混凝土由大斜面分层下料，分层振捣，每层厚度为 50cm 左右。先进行 2m 厚混凝土底板施工，然后再进行墙板的施 工，因此在此施工缝处设置一条钢板止水带。B）砼保温、测温方案在核芯筒深坑内布置 2 根测温柱。实行表面塑料薄膜 等措施，控制基础底板内外温差不大于 25 笆。C）基础底板施工流程如图 2.3.2.3 所示：图 2.3.2.3 基础底板施工流程图图 2.3.2.4 核芯筒箱基大底板浇注泵布图5）基础底板养护待其强度达到 75%后，开始箱基侧壁 施工。侧壁中的 14 根钢骨柱最大吨位约 3.6 吨，最远距 A 区基坑边缘为 64m。为满足核芯筒箱基的先行施工，故在基 坑内先行投放一台 80t 的履带吊配合核芯筒箱基的施工。6）箱基的模板工程采纳 18mm 厚九夹板和木方组拼。7）钢筋工程和混凝土施工按常规传统方法施工。8）考虑到—10.m 以上的核芯筒结构要先于 C 区一 10.m 大底板施工，故在椭圆锥形基础周边要留一条施工缝， 在一 11.50m 标高处素垫砼上方设置一道防渗构造措施，具体 方法见图 2.3.2.5。图 2.3.2.5 施工缝及防渗构造详图2、-10.〜-7.20m 核芯筒施工1）在这一高度段核芯筒外墙厚度为 10，标号 C70。其施工划分三个流水段。2）钢骨柱吊装与竖直运输采纳 80t 履带吊，模板工程 采纳九夹板木方组拼施工。钢筋工程按常规方法施工，与外 围水平结构联接采纳预留筋的方法解决。核芯筒外围搭设...
