污水处理厂运转异常事故应急处理方法一、水量不足当水量不足时，工艺控制如下：1. 提升泵房尽量保持水泵平稳进水，但需避开水泵低液位运转。2. 水量在设计水量的 50%以下，污水处理系统单组运转(双组系统)或间歇运转(单组系统)，注意监控生化系统运转参数(DO、pH、MLSS 等)，及时调整工艺。3. 回流比控制在 50-100%。4. 二沉池投入一半。二、水量超过设计负荷当水量超过设计负荷时，工艺控制如下：1. 提升泵房满负荷生产，但不超过设计负荷的变化系数。2. 粗、细格栅现场连续开启，并及时清除栅渣。3. 水量突增初期，污水处理系统曝气设备全开，注意监控生化系统运转参数(DO、pH、MLSS 等)，及时调整工艺。4. 加大生化池上清液、二沉池出水及总出水的抽检频次。5. 二沉池全部投入使用。6. 随着生化系统渐渐稳定，DO 上升，系统氨氮较低，可考虑减少曝气设备的开启台数及开启频率。三、污泥膨胀当出现污泥膨胀时，值班人员应马上向生产主管汇报，通知化验室立即采集水样，对水样 BOD、COD、MLSS、DO、PH、SV 进行测定和进行生物镜检，再根据现场情况初步分析污泥决定实行下列何种措施。污泥膨胀最突出的表现是污泥沉降性能指标 SVI 大于 150%。污水中如碳水化合物较多，溶解氧不足，缺乏氮、磷等养料，水温高或 pH 值较低情况下，均易引起污泥膨胀。此外，超负荷、污泥龄过长或有机物浓度梯度小等，也会引起污泥膨胀。排泥不畅则引起结合水性污泥膨胀。针对引起膨胀的原因工艺调整如下：1. 缺氧、水温高等加大曝气量，或降低水温，减轻负荷，或适当降低 MLSS 值，使需氧量减少等；2. 污泥负荷率过高，可适当提高 MLSS 值，以调整负荷，必要时还要停止进水“闷曝”一段时间；3. 缺氮、磷等养料，可投加硝化污泥或氮、磷等成分；4. pH 值过低，可投加石灰等调节 pH(6-8)；5. 污泥大量流失，可投加 5-10mg/L 氯化铁，促进凝聚，刺激菌胶团生长，也可投加漂白粉或液氯(按干污泥的 0.3%-0.6%投加)，抑制丝状繁殖，特别能控制结合水污泥膨胀。此外，投加石棉粉末、硅藻土、粘土等物质也有一定效果。四、污泥解体当出现污泥解体现象时，表现现象为：处理水质浑浊、污泥絮凝体微细化，处理效果变坏等。工艺应如下调整：1. 对进水水质进行化验分析，确定是污水中混入有毒物质时，应考虑这是新的工业废水混入的结果，应减少进水水量加大曝气量，尽快使生化系统恢复活性。2. 调整进水量。3. 调整回流污泥量控制 MLSS。...
