污水处理厂运转异常事故应急处理方法一、水量不足当水量不足时,工艺控制如下:1
提升泵房尽量保持水泵平稳进水,但需避开水泵低液位运转
水量在设计水量的 50%以下,污水处理系统单组运转(双组系统)或间歇运转(单组系统),注意监控生化系统运转参数(DO、pH、MLSS 等),及时调整工艺
回流比控制在 50-100%
二沉池投入一半
二、水量超过设计负荷当水量超过设计负荷时,工艺控制如下:1
提升泵房满负荷生产,但不超过设计负荷的变化系数
粗、细格栅现场连续开启,并及时清除栅渣
水量突增初期,污水处理系统曝气设备全开,注意监控生化系统运转参数(DO、pH、MLSS 等),及时调整工艺
加大生化池上清液、二沉池出水及总出水的抽检频次
二沉池全部投入使用
随着生化系统渐渐稳定,DO 上升,系统氨氮较低,可考虑减少曝气设备的开启台数及开启频率
三、污泥膨胀当出现污泥膨胀时,值班人员应马上向生产主管汇报,通知化验室立即采集水样,对水样 BOD、COD、MLSS、DO、PH、SV 进行测定和进行生物镜检,再根据现场情况初步分析污泥决定实行下列何种措施
污泥膨胀最突出的表现是污泥沉降性能指标 SVI 大于 150%
污水中如碳水化合物较多,溶解氧不足,缺乏氮、磷等养料,水温高或 pH 值较低情况下,均易引起污泥膨胀
此外,超负荷、污泥龄过长或有机物浓度梯度小等,也会引起污泥膨胀
排泥不畅则引起结合水性污泥膨胀
针对引起膨胀的原因工艺调整如下:1
缺氧、水温高等加大曝气量,或降低水温,减轻负荷,或适当降低 MLSS 值,使需氧量减少等;2
污泥负荷率过高,可适当提高 MLSS 值,以调整负荷,必要时还要停止进水“闷曝”一段时间;3
缺氮、磷等养料,可投加硝化污泥或氮、磷等成分;4
pH 值过低,可投加石灰等调节 pH(6-8);5