汽轮机油系统失常现场处置预案 MW 汽轮机油系统工作失常现场处置预案 一、事件特征 (一)事件类型及危险性分析:汽轮机的油系统工作正常是保证汽轮机安全运行的必要条件,一旦工作失常,轻者系统需要减负荷,重者需要立即停车
(二)事故发生的区域、地点或装置的名称 4#汽轮机岗位 (三)事故可能发生的季节和造成的危害程度无季节性 (四)事故前可能出现的征兆调节油、润滑油等压力出现波动,DCS 出现报警
二、应急组织及职责 (一)应急自救小组组长:各工艺班长副组长:各班运行工程师成员:各岗位主、副操 (二)应急自救小组职责 1
岗位业务教育、日常培训
组织指挥实施自救行动
向上级汇报事故情况,发出救援请求
(三)应急自救成员职责 1
组长在控制室负责全面协调指挥工作
副组长负责现场全面指挥,恢复生产和调查处理
如有副组长因事不在现场,岗位主操负责现场全面指挥,进行事故处理
4 成员要听从组长、副组长的指挥,协助进行事故处理
三、应急处置 (一)应急处置程序 1
当发现运行不正常时,主操立即向班长、运行工程师进行汇报,在汇报同时,根据 4#汽轮机运行的具体情况决定事故处理方案
班长立即向厂调度室汇报,调度室根据事故情况决定后续生产的运行状况
事故自救小组根据分工进行事故处理
(二)现场应急处置措施原则:一旦出现紧急需要停车时,主操必须立即将备用减压站投入运行,保证蒸汽的正常供应
1 主油泵工作失常 1)运行中发现主油泵工作失常时,应启动辅助油泵后立即停机;2)运行中,主油泵声音失常,但油系统中的油压正常时,应认真倾听主油泵及各有关部件的声音,注意油压变化并及时向班长及分厂汇报,必要时紧急停机;2 油压、油位同时下降,说明压力油管漏油,应检查:1)高低压油管法兰及冷油器是否漏油,如发现漏油应迅速实行措施消除;2)漏油部位不能消除,油位仍在