仓库 6S 管理制度一、目的法律规范现场管理，指导各生产库、原料库和成品库“6S”工作法律规范化开展，制造洁净、洁净、舒适、安全的工作环境，提高职工工作效率及准确性.二、范围适用于物资管理处所属仓库区域的“6S”管理现场。三、6S 含义1、整理(SEIRI)：工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。2、整顿(SEITON):把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理。目的：工作场所一目了然,消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品.3、清扫(SEISO):将岗位保持在无垃圾、无灰尘、洁净洁净的状态。目的:稳定品质，减少工业损害.4、清洁(SEIKETSU):将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化、法律规范化.目的：制造明朗现场，维持上面 3S 成果。5、素养(SHISUKE):对规定了的事,大家都要遵守执行。目的：培育有好习惯、遵守规则的职工，营造团队精神。6、安全(SECURITY)：重视职工安全教育,每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。四、目标1、“两齐":库容整齐、堆放整齐2、“三清“：数量、质量、规格清楚3、“三洁”：货架、货物、地面洁净4、“三相符”：帐、卡、物一致5、“四定位”：区、架、层、位，对号入座五、仓库区域划分1、仓库根据空间划分为生产库、成品库、原料库，各组班长将所负责的区域划归给个人。2、区域划分根据同一时间在同一地点只能有一人负责的原则。3、个人负责的区域必需有明确的界线，不允许与他人区域交叉。4、个人对自己所负责区域的 6S 执行情况负全部责任，班长对本管理区的 6S 执行情况负全部责任。六、6S 小组为了保证 6S 活动顺利，并且不断改进，成立 6S 小组，组织结构如下:职务职责人 员组长1、6S 管理规定的制定2、6S 管理规定的执行3、6S 活动的推动4、6S 的职工培训5、6S 检查6、6S 的执行评定组员1、由各主管处长组成2、执行仓库的 6S 管理规定3、对本部门的职工进行 6S 培训4、对本部门的区域 6S 进行检查5、每月依据检查结果对本部门各职工的 6S 执行情况打分6、本部门中若有与 6S 标准不符的情况，及时给出改进措施并付诸行动七、执行标准1、区域与标识1）区域划分清楚，区域名称、责任人明确标识.2）货架上的区域号码应准确、牢固。3）外包装箱上的标识必须清楚、牢固，标识中的零件名...
