牵管施工方案VIP专享

牵引管施工方案一、工程概况牵引施工的主要工作量集中于 xx 路，其中 DN4 实壁 PE 管 361 米，DN3实壁 PE 管 649 米；另外还有 x 工业园区，集中于每 段穿越 x 路时，该处总长 224 米，管材采纳 d3F 型钢筋混凝土 管，x 路上 DN4 实壁 PE 牵引管 384 米，x 路上 DN4 实壁 PE 牵引管 206 米，牵引管总米数 1824米。二、牵引施工流程钻杆轨迹设计-测量定位-工作、接收坑形成-牵引设备就位- 试钻、钻导向孔一泥浆制备一预(回)扩孔、管材连接加固一回 脱管材-检查井砌筑-清理现场1、钻杆轨迹设计设计钻杆的钻进轨迹。轨迹包括两个部分，造斜段和铺设段。因 为该段管为重力流截污管,必须按设计流水标高埋设，埋深根据 设计提供的流水标高确定，本工程管到的平均埋深为 4。0 米 (1)造斜段：造斜段距离 L = ..KWF式中：h-埋深，R —考虑钻杆和管材的弯曲半径，取 R=50m;代入 数据计得 L = 19.6 米(2 )钻杆入射角 a:a= tg—1 { ER h) /h}式中各字母意义同上式，计得 a=11.5o.2、根据设计图纸上井位的技术参数，和现场综合管线布置图， 定出井位.3、工作、接收坑形成每段牵引管，各需要一只工作坑和接收坑，坑尺寸定为：6 米 x4 米，采纳倒筑法制作，平均深度为 4 米，分两层实施。钢筋规格 采纳14@20,混凝土采纳 C25,壁厚 25cm,具体如下图所示：4、钻机就位检查钻机是否工作正常，钻机定位应准确、水平、稳固.5、试钻启动钻机，钻入 1~2 根钻杆，检查设备仪器是否运转良好，发现 问题及时处理，试钻时还应检查泥浆混配系统是否渗漏。导向钻 进示意图如下：钻机工怕6、泥浆设备:根据施工现场地质勘察，本非开挖牵引管工程所涉土质情况，选 择膨润土泥浆加稀释剂等添加剂，通过非开挖铺管钻机泥浆混配 设计轨迹系统调制均匀后备用.导向钻进施工示意图7、钻导向孔根据测量的轴线，操作定向钻机水平钻进，路面上部采纳 Drilltract向钻进导向系统控制钻头的方向，严格按设计曲线形 成导向孔。若发现钻头偏离设计轨迹或有偏离轨迹的趋势，通过 调整钻头的倾角、旋转角等参数改变钻头方向。导向孔完成后， 对发射坑入土、接收坑出土标高和方位进行复核，确保按设 计曲线成孔。施工过程中，密切注意钻进过程中有无扭矩、钻压 突变、泥浆漏失等异常情况，发现问题立即停止施工，待查明原 因后实行相应措施后施工。8、预（回）扩孔导向孔完成后，卸下起始杆和导向钻头，换回扩...