球团烟气超低排放脱硝技术的讨论摘要： 随着生态环境部对钢铁行业大气污染物的排放浓度要求越来越严格,2025 年球团烟气要满足《钢铁行业超低排放的意见》的超低排放要求
球团现有的环保设施无法满足超低排放的要求,全面分析现有条件下的脱硝技术,提高球团烟气的脱硝效率,保证球团烟气达标排放,提高环境空气质量
1 球团烟气净化概述在当前的烧结球团烟气净化过程当中，主要是对其的二氧化硫含量以及烟尘等有效降低，防止排放到大气中的烟气内二氧化硫浓度超标
早期，在对烧结球团进行烟气净化时，主要采纳的是石灰石膏湿法脱硫技术
这种技术能够有效地进行脱硫
但对烟气中的氮氧化物的去除基本没有效果
随着钢铁行业大气污染物排放标准的不断提高，球团排放烟气中的二氧化硫、氮氧化物、粉尘的排放浓度都要达到超低排放的要求
超低排放要求二氧化硫 35mg/m3、氮氧化物50mg/m3、粉尘 10mg/m3
现有的球团生产条件下，链篦机回转窑系统产生的烟气中含有的氮氧化物含量一般在 160~400mg/m3 之间，远高于超低排放的要求，因此，有必要对球团烟气进行超低排放技术讨论，提高脱硝效率，保证净化后的烟气符合超低排放的要求
2 球团烟气超低排放技术2
1 对源头氮氧化物（NOx）的控制技术烟气脱硝技术主要有有催化还原法（选择性催化还原和非选择性催化还原）、物理吸附法、氧化吸收法、循环流化床法、高能电子氧化法等，球团烟气具备流量大、成分复杂、温度低、烟气成分波动大的明显特征，各种脱硝技术在球团领域的应用还不太成熟，活性碳脱销和选择性催化还原脱销工艺脱硝效率高，但存在前期投资和运转成本费用太高，企业很少采纳末端治理的技术进行烟气脱硝
企业必须加强生产过程控制，从源头上降低氮氧化物含量
热力条件和生成途径的差异可能会导致烧结烟气内的氮氧化物类型不同，一般可以分为热力型、燃料型、瞬时型
在球团生产工艺过程当中，燃料型以
