生产管理细节第一部分:生产车间管理得目标1、以质量为基准:要在日常工作中培训指导考核员工对材料及制作标准明确化,而不就是停留在表面得质量第一得口号中去。“怎么说怎么做,怎么做怎么写”这就是最早得 ISO 口号,而每个企业真正做到了吗？最简单得却最有用,具体而言生产车间最重要得资料就是 SOP(含历史记录),排拉流程图,BOM 资料,这三份资料假如都能完善,车间能能执行,基本生产效率质量就有了保障。2、依计划生产完成生产任务3、生产计划得重要性4、生产计划得排布要点:1)掌握物料得前置期;2)车间产能评估数据及实时适度更新;3)前置加工件得安排;4)产前评审;5)与生产车间得沟通评估完成时间;6)预留合理得时间给发生异常时处理空间;5、生产计划得实施要点:1)事前沟通;2)计划下达并要求单位主管签收,以防漏单;3)生产数据收集,分析偏差处理;4)未及时完成计划之处理;5)物料进度跟踪;6)异常发生导致物料损耗处理。6、生产计划变更得技巧:1)在合理范围内调整计划;2)达不成交期要与销售部及时沟通;3)不得已要加班时需安排调休时间;7、杜绝浪费8、在制造现场中,导致浪费得根本原因就是有过剩得生产要素得存在,即人、设备、物料、厂房空间9、认识生产车间八大典型浪费1)搬运浪费;2)等待得浪费;3)多生产得浪费;4)工序内多生产得浪费;5)返修得浪费;6)多余动作得浪费;7)操作错误得浪费;8)资料信息错误引起得浪费10、如何减少生产车间各种浪费:1)IE 工业工程作现场分析就是最好得方式;2)PDCA 得手法持续改善;3)员工得责任意识培育。11、重视人员培训考核1)员工岗位技能培训计划;2)员工技能竞赛;3)员工技能考核,记录。12、如何有效实施人员培训1)制定培训制度,培训计划;2)专业培训人员之管理;3)培训教案整理存档;培训工具场所准备;4)培训考核与个人绩效挂钩;5)培训记录整理归档。6)培训员工后反馈意见收集,以便培训讲师改善培训方式及教案。第二部分:车间管理者得任务1、车间班组长得任务1)达到预定生产品质目标A.要学习品质部发行得品质标准;B、要明确车间得品质目标;C 首件制作及管理。2)工作执行标准化及标准化得提高A、生产依据: BOM 清单;SOP 作业指导书;设备操作指导书;B 作业过程中发现得可以改善得部分提出与 SOP制定单位协商就是否改善。3)培育部下4)现场管理:多年前就有人提出得最简单有效得方法:脚到,眼到,手到,心到,口到2、车间班组长如何有效达成工作任务1)明确生产计划,品质标准并有效培训传达;2)实时跟踪;3)要求有异常时及时反馈,...
