皮带机系统应急预案

皮带机系统应急预案1、皮带向同一侧跑偏应急预案1.1 跑偏的原因1.1.1 机架安装不正，基础不牢固引起机架倾斜。1.1.2 由于托轮长期不转造成支架扭曲。1.1.3 反转倒料造成支架扭曲。1.1.4 皮带长期使用，两侧拉伸不一致，一边松一边紧，导致跑偏。1.1.5 更换皮带时，皮带接口斜，导致皮带两侧长短不相等跑偏。1.2 跑偏的现象皮带向同一侧跑偏并在某一位置较严重。跑偏方向皮带拉伤，发生漏料。1.3 跑偏的危害性假如不及时调整跑偏状态，皮带偏移一端运转，会造成皮带边胶磨损严重或撕刮皮带，跑偏特别严重时，还会发生皮带漏料、皮带拉断或支架拉坏等重大事故。1.4 事故的预防与处理措施1.4.1 机架、滚筒的安装质量一定要符合安装标准，支架和机架扭曲跑偏，应当及时修理和校正。1.4.2 更换皮带时要保证皮带接口垂直平行，不得出现马蹄形接口。1.4.3 基础不紧固时应加固，皮带托轮磨损、不转应当及时进行更换，减少皮带阻力。1.4.4 皮带接口应用皮带接口机方法连接，尤其是重负荷、运转频繁的皮带不宜采纳铆钉连接。1.4.5 有坡度的带或输送机，应避开重负荷启动，制动抱闸应当保持良好状态。1.4.6 发现皮带接口或带边撕裂应当及时修补，避开引起大的撕裂事故。1.4.7 发生漏料事故时应当及时清理洁净，否则不应启动皮带。2、皮带在空载时不跑偏，有料时跑偏应急预案2.1 跑偏的原因前面一条皮带输送机的头部漏斗变形，迎料板掉下或安装位置不当，使输送的物料在皮带上两侧不均。2.2 跑偏的现象皮带在空载时不跑偏，有料时跑偏。2.3 跑偏的危害性假如不及时调整跑偏状态，皮带偏移一端运转，会造成皮带边胶磨损严重或撕刮皮带，跑偏特别严重时，还会发生漏料、皮带拉断或支架拉坏等重大事故。2.4 跑偏的预防措施和处理措施2.4.1 校正尾部漏斗、严重变形的漏斗要进行更换。2.4.2 根据标准要求安装漏斗中的迎料板（导料板）。2.4.3 及时调整迎料板（导料板）方位，改变下料点位置。2.4.4 尾部漏斗挡料板过宽或安装不当的应当及时调整或更换。2.4.5 出现漏料、堆料时应当及时清理，否则不得启动皮带。3、皮带接头不正引起跑偏应急预案3.1 跑偏的原因皮带接头不正造成跑偏。3.2 跑偏的现象皮带在运转中向一侧跑偏，且跑偏处恰好是接头处，而且皮带在机架上的跑偏位置不固定，调整头轮没有效果。3.3 跑偏的危害性假如不及时调整跑偏状态，皮带偏移一端运转，会造成皮带边胶磨损严重或撕刮皮带，跑偏特别严重时，还会发生漏料、皮...