矿车维修工安全风险管控制共有 6 项工作任务，17 项危险源其中一级危险源有 10 项，二级危险源有 7 项，三级危险源有 0 项。作业流程：安全确认→准备工作→设备检查→修理操作→交付使用→交班工序操作程序操作标准危险源名称风险等级管控措施安全确认1、 检查绞车道。2、 检查电气设备1、 逐项检查，保证完好。2、 保证全部电气设备完好。1、 矿车伤人。2、 漏电伤人。1 级2 级1、 相互监护。2、 班班检查。准备工作1、 摆放电焊机具。2、 摆放好工件3、 下料、焊接。1、 保证间距与安全位置。2、 不影响周围人员安全。3、 氧气气焊，按质量完成。1、 电焊烧伤。2、 氧气带甩伤。3、 回火伤人。2 级1 级1 级1、 检查绝缘。2、 安全用具齐全。3、 氧气、乙炔分开摆放。设备检查1、设备定位。2、检查扭动部位。3、检查防护罩。1、间隔摆放好。2、检查防火器具齐全。3、逐个检查。1、触电。2、车体伤人。3、乙炔伤人。1 级1 级1 级1、 防倒、防挤压。2、 要有保护栏。3、 戴好防护面罩。修理操作1、 摆放轮轴矿车。2、 拆除损坏零部件。3、 维修装配部件。4、 用砂轮割锯。5、 使用装轴机。1、 放平稳，入槽，上卡子。2、 符合工件设计及安全要求。3、 使用吊车、有轴承清洗机。1、 配件崩飞。2、 碰头飞销。3、 热工件烫伤4、 起重脱落。1 级1 级2 级2 级1、 不对人体。2、 及时收集工件。3、 人离开重物。4、 穿皮围裙。交付使用1、 扫地。2、 洒水。3、 交验。1、 及时进行。2、 及时进行。3、 排列整齐有序。1、 铁锹等伤人。2、 推排车伤人。3、 物料倒落。1 级2 级1 级1、 注意人员。2、 在安全地点。3、消除隐患。交班1、 码放物料。2、 收工汇报。1、 逐项报清。2、 逐件清点。1、 料垛伤人。2、 工件伤人。2 级2 级1、 备件清点入库。2、 现场不杂乱。
