聚脲喷涂施工方案聚脲弹性体的喷涂施工1.1 废水池聚脲喷涂施工工艺清除原防腐层 基层清理 WEP-100 专用底漆 1-2 道 一次性喷涂 SPUA 聚脲弹性体 3㎜厚1.2 施工方法1.2.1 清除原防腐层用刀具和喷砂设备将废水池表面的防腐层彻底清理洁净。1.2.2 用角磨机、高压水枪或吸尘器将混凝土上面的灰尘、浮渣清理洁净，待水分完全挥发后，用堵缝料(SPUA-EP 刚性腻子)对底材表面的孔洞、缺陷进行修补、找平。刚性腻子固化后用电动砂轮磨平。1.2.3 将修补后的混凝土表面清扫洁净，喷涂或刷涂(WEP-100)1-2道配套专用封闭底漆。1.2.4 在干燥、平整的混凝土上，专用封闭底漆的涂布量为 8～10m2/kg。在疏松、粗糙的混凝土上，专用封闭底漆的涂布量为 3～5m2/kg。封闭底漆应无微孔。1.2.5 聚脲喷涂关键设备该技术对所需专业化设备的基本要求：1. 平稳的物料输送系统 2. 精确的物料计量系统 3. 均匀的物料混合系统 4. 良好的物料雾化系统 5. 方便的物料清洗系统 GUSMER 公司 H15 主机、抽料泵、GX-7 喷枪安装图1.2.6 聚脲选用陶氏公司生产的双液型喷涂聚氨酯聚脲弹性体组合料。该组合料反应速度极快，20 秒钟内即固化，10 分钟内可达到步行强度。2.1.2.7 聚脲防腐涂层是由两个组份构成，即多异氰酸酯和端氨基聚醚及胺扩链剂，这两个组份要在专用的喷涂设备中高压、快速撞击混合反应而成聚脲。它与两组份的聚氨酯反应不同的是，使用端氨基聚醚和胺扩链剂作为活泼氢组份（B 组份），因此与多异氰酸酯（A 组份）的反应活性极高，无需任何催化剂，即使在 0 ℃以下也可瞬间完成反应，从而克服了因环境、温度和湿度的影响，排除了气泡、针孔、附着力减弱等缺陷。1.2.8 喷涂施工H15 物料输送系统配备 2 个 2:1 气动上料泵，向主机以适当压力平稳供料。它们分别扦于 A 料和 R 料的 200 升大桶中，用螺纹连接，并用密封圈可靠密封。上料泵亦可用于小包装的料桶。A料对湿气很敏感，遇湿气形成结晶，沾染比例泵、滤网、软管和枪。H35 可选配有空气干燥器，气管连接在大桶上，向料桶供给带压干燥空气（露点-45℃）。在高湿度条件下最好用氮气。两个料桶 的气体是连通的，可使两料桶有相同的初始压力。注意初始压力应小于桶的安全压力（一般不超过 0.4 巴）。R 料可用气动或电动搅拌器使颜料、填料与聚醚混合均匀。搅拌器转速不可过高，以免将湿气混入料中。 为防止严寒冬季原料粘度过大影响供料，在料桶上可装 Gusme...
