配件管理制度1、实行配件五统一的原则，即统一计划、统一订购、统一分配、统一调度、统一管理
2、设备科同使用单位、机修人员要加强自制配件的生产管理，统一机型、统一图纸，实行标准化、系列化、通用化
3、建立健全的规章制度，加强管理防止配件丢失
4、建立健全管理机构，提高管理水平
5、定期组织配件管理人员的业务技术培训，提高业务水平
6、计划定货，防止积压
7、编制配件计划要深化了解生产任务，了解设备检修和设备更新计划，了解设备的使用台数和技术状态，切实掌握配件的库存数和配件的消耗规律
8、设备科负责组织有关部门参加的年度配件计划审编，按上级文件精神，对外委自制加工配件的计划进行审查平衡汇总，报公司批准
9、充分利用库存资源严格执行“三不申请”（库存配件规格能代替的不申请，能改制代用的不申请，有超储积压的不申请）
10、配件分配要本着年计划、季平衡、月分配的原则
年计划结合生产需要，提出下月需要计划，并填报申请，写明主机名称、图号、规格、数量等
自制配件，提供图纸一式三份
11、各单位配件管理人员必须常常检查、了解和分析，并掌握配件动态及消耗规律
12、抓好配件的定额管理，特别是对用量多，价格高，易损坏丢失的配件，必须制定消耗定额
每年年初，按公司下达的定额指标，严格定额管理
13、驻矿供应站要备有日常生产中需要的易损配件，做到三定一有（定指标、定品种、定数量；有专人保管）不占用储备资金
14、配件储备资金，由设备科和财务部门共同核定，下达资金落实到库
配件储备期，进配件不超过两年，外委加工的配件不超过一年，自制配件不超过六个月，自制加工的必保件，根据全矿设备的使用、检修等实际情况，制定出必保件的库存储备量，摸清自制配件的消耗规律，不得低于库存储备的下限，保证生产需要
15、对于加工周期较长，占用资金较多，不易损耗的大型关键性配件，根据具体情况适当保存特种配件
16、严格执行配件
