金属加工液的职业危害及防范金属加工过程当中，金属加工液(Metalworking fluids，MWFs)起着润滑、冷却、带走切屑等重要作用。但金属加工液属化学品，可引起皮肤病、呼吸系统疾病、恶性肿瘤等多种职业危害。随着金属加工液的使用日益广泛，接触人数众多，其危害呈日益加重之势。金属加工液的成分金属加工液可分为四类：加工油(Straight Oil)、可溶性油(Soluble Oil)、半合成液(Semi-synthetic fluids)和合成液(Synthetic fluids)。其中，加工油为纯油型的油基金属加工液，后三者为水基金属加工液。加工油，基本成分为是基础油(矿物油、动植物油、合成油)，使用时根据需要加入各种添加剂，如油性剂、极压剂、防腐蚀剂、抗氧化剂等。用矿物油作基础油的切削油润滑性能优良、防锈性能好，但矿物油在高速加工时易产生烟雾和易燃烧，易导致健康危害，冷却性能也较差。可溶性油，又称乳化油(Emulsifiable Oils)，用矿物油、乳化剂(如石油磺酸钠，磺化蓖麻油等)、添加剂(氯、硫、磷等)配制而成。矿物油含量一般在 30%～85%。使用时，用水进行稀释，形成不透明的乳化液。其性能兼具纯油型所具备的润滑性，又具备水所具备的冷却性。半合成液，含油量较少，矿物油含量为 5%～30%，水为 30%～50%，以及各种添加剂。实际上，半合成液也是一种乳化液，只是其油相的液滴较小，看起来呈透明或半透明状。半合成液的润滑性能不如可溶性油，但是其冷却、清洗性能好，多使用于高速切削及磨削加工。合成液，不含矿物油，只含有水，以及各种能在水里溶解的添加剂。由于不含油，故润滑性相对差些，但具备极好的冷却、清洗性能，透明度好。一般来说，凡是乳化液和半合成液可以用的地方都可以使用合成液。合成液不容易滋生细菌变臭，使用期限长。添加剂在各类金属加工液中必不可少，常用的添加剂种类如下：(1)硫化物或者氯化物。(2)防锈防腐剂：帮助金属防锈、防止金属腐蚀，例如磺酸钙、磺酸钠、脂肪酸、硼酸、胺类添加剂。(3)极压剂(EP)：常在加工难加工材料的金属加工液中添加极压添加剂，常用的极压添加剂是含硫、氯、磷等有机化合物。这些添加剂在高温、高压的边界润滑状态下，可以防止工件和刀具、模具之间产生直接的金属干摩擦，达到减少摩擦的目的。(4)抑雾剂：例如聚异丁烯聚合物。油雾是金属加工业的一个大问题，对员工的身体健康造成特别大问题，也困扰着金属加工车间的管理，抗雾剂有助于抑制油雾产生。(5)乳化剂：如三乙醇胺(Triethanolamine)，石油磺...
