1 热处理得目得、分类、条件; 定义:通过加热、保温与冷却得方法,使金属得内部组织结构发生变化,从而获得所要求得性能得一种工艺方法。 目得: 1、消除毛坯中得缺陷,改善工艺性能,为切削加工或热处理做组织与性能上得准备。2、提高金属材料得力学性能,充分发挥材料得潜力,节约材料延长零件使用寿命。 分类: 特点:热处理区别于其她加工工艺如铸造、压力加工等得特点就是只通过改变工件得组织来改变性能,而不改变其形状。 热处理条件: (1)有固态相变发生得金属或合金 (2)加热时溶解度有显著变化得合金热处理过程中四个重要因素: (1)加热速度 V; (2)最高加热温度 T; (3)保温时间 h; (4)冷却速度 Vt、2 什 么 就 是 铁 素 体 、 奥 氏 体 、 渗 碳 体 ？ 其 结 构 与 性 能 ; Ac1、Ar1、Ac3、Ar3、Accm、Arcm 临界温度得意义;奥氏体得形成条件;奥氏体界面形核得原因/条件;以共析钢为例,详细分析奥氏体得形成机理;影响奥氏体转变速度得因素;影响奥氏体晶粒长大得因素;铁素体:碳溶于 α-Fe 中形成得间隙固溶体,以 F 或 α 表示; 结构:体心立方结构;组织:多边形晶粒 性能:铁素体得塑性、韧性很好(δ=30～50%、aKU=160～200J／cm2),但强度、硬度较低(σb=180～280MPa、σs=100～170MPa、硬度为 50～80HBS)。其力学性能几乎与纯铁相同。奥氏体:碳溶于 γ-Fe 中得间隙固溶体;用 A 或 γ 表示 结构:面心立方晶格 性能:奥氏体常存在于 727℃以上,就是铁碳合金中重要得高温相,强度与硬度不高,但塑性与韧性很好(σb≈400 MPa、δ≈40～50%、硬度为 160～200HBS),易锻压成形。钢材热加工都在 γ 区进行。 组织:多边形等轴晶粒,在晶粒内部往往存在孪晶亚结构渗碳体:铁与碳形成得金属化合物,就是钢铁中得强化相,高温下可分解, Fe3C →3Fe+C(石墨) 。结构:复杂斜方 性能:渗碳体中碳得质量分数为 6、69%,熔点为 1227℃,硬度很高(800HBW),塑性与韧性极低(δ≈0、aKU≈0),脆性大。渗碳体就是钢中得主要强化相,其数量、形状、大小及分布状况对钢得性能影响很大。 由于碳在α-Fe 中得溶解度很小,因而常温下碳在铁碳合金中主要以 Fe3C或石墨得形式存在。 五个重要得成份点: P、S、E、C、F。四条重要得线: ECF、ES、GS、PSK。三个重要转变: 包晶转变反应式、共晶转变反应式、共析转变反应式。两个重要温度: 1148 ℃ 、727 ℃ 。奥氏体1、奥氏体:碳溶于 γ-Fe 中得间隙固溶体;用 ...
