防止不锈钢设备连多硫酸应力腐蚀开裂管理规定VIP专享

防止不锈钢设备连多硫酸应力腐蚀开裂管理规定(1) 、管理内容因此对可能有硫腐蚀产物存在的所有奥氏体不锈钢设备，应实行下列一种或多种预防措施，(本要求主要用于加氢、加氢裂化和重整装置，也适用于使用奥氏体不锈钢的其它装置。但实施过程应注意碱性化学制品对催化剂的影响。)但假如工艺设备停运时不打开或在设备中气体温度高于水的露点温度时则可不必再实行预防措施，但对奥氏体不锈钢加热炉管均因实行防连多硫酸应力腐蚀开裂措施。应从环境控制及中和连多硫酸的方法予以控制。采纳氮气吹扫的方法，使之与氧(或空气)和水隔绝。采纳碱液清洗所有表面，中和可能生成的连多硫酸。采纳露点低于 5F (-15C )的干燥空气吹扫，使之与水隔绝。(1)、预防开裂措施一氮气吹扫(a) 当反应器不打开时，工艺上可以通过密闭和使用干燥氮气吹扫，使之与氧(或空气)隔绝的方法来预防 SCC。(b) 假如反应器打开而加热炉不检修时，则对加热炉可以用氮气吹扫并盲死、维持氮气的微正压的办法。(c) 氮气应是干燥的且不含氧，任何时候均要保持 0.03 -0.06MPa。(d) 对清洗溶液不能完全排放洁净的场合宜采纳氮气吹扫的方法。(e) 假如停工时系统需进行蒸汽吹扫，则当温度降至露点之前就应停止注汽，改用氮气进行吹扫，直至上好盲板为止。(f)氮气吹扫法特别适用于对停工期间不允许进入氧气或水的设备的防护。如装有催化剂的反应器、立式加热炉管等对长期停用的设备还可充入氮气加以保护。但所用氮气必须是无水、无氧，否则不但达不到保护效果，还可能会对催化剂造成损害。为了增强效果，有时还可在氮气中加入一定浓度的氨，以抵消氧和水的作用。但加氨之前应确认系统中不能有铜及铜合金存在(氨会起铜发生应力腐蚀)，还要确定氨对催化剂是否中毒。(2)、碱洗该法是在正常停工吹扫完毕后先不打开设备，而用一定浓度的碳酸钠水溶液对不锈钢设备内部进行循环清洗，以除去腐蚀产物(如：FeS)，井在设备表面形成一层碱性保护膜。这样，在停工期 f 可就不会生成 H2SxO6。，从而达到预防应力腐蚀的目的。这种方法的优点是成本低、适用范国广、效果好。清洗完毕后，可按正常程序对设备进行检验维修。(a)碱洗准备(b)检查中和清洗流程是否符合要求，各临时法兰盖、临时盲板、带清洗液接管/排液接管/氮气接管的临时法兰盖齐备。(c)停工前确认中和清洗液配制现场、容器、罐、机泵符合使用要求。(d)落实好废碱液排放出路。(e)备好管线管件的浸泡槽，四个喷雾器(要能喷到加热炉管...