防止机械损害等的防范措施防止机械损害的防范措施1.机械设备要安装固定牢靠。2.增设机械安全防护装置和断电保护装置。3.对机械设备要定期保养、维修，保持良好运转状态4.常常进行安全检查和调试，消除机械设备的不安因素。5.操作人员要根据相关章程操作，严禁违规违章作业。 防止起重损害的防范措施1.加强起重安全管理、学习，起重上作必须严格遵守《装吊作业安全操作章程》和《起重机械安全规程》。2.起重作业人员须经有资格的培训单位培训并考试合格，才能持证上岗。3.起重工是特别工种，起重工作开始前，工作负责人必须向所有工作班人员，交待技术措施和安全注意事项。起重土作必须由专人负责指挥，使用统一的标准信号，操作人员必须集中服从指挥人员的指挥。起重机械、起重索具，严禁超负荷使用。汽车式、轮胎式起重机，必须在支好支腿后才允许起吊重物。4.重大、特别的起重工作，须制定专门技术、操作措施，项目技术负责人经批准后执行。5.起重机工作结束后，臂杆、吊钩应置于规定方位，各控制操作杆拨回零位。6.有下述情况，不准起吊6.1 指挥信号不明。6.2 吊物重量超过起重机允许负载。6.3 吊物捆绑不牢。6.4 起重机械安全装置不灵。6.5 吊物上有人。6.6 吊物埋于地下，情况不明。6.7 光线不足，视线不清。6.8 吊物边缘锐利，无防护措施。6.9 液体盛放过满。6.10 斜拉斜拽。7.常常检查起重机械的刹车制动装置、限位装置、安全 防护装置、信号装置齐全与否及灵活性。8.严格检验和修理起重机机件，如钢丝绳、链条、吊钩、吊环和滚筒等，报废的应当立即更换。9.起重机运转时，禁止任何人上下，也不能在运转中检测、修理。上下吊车要走专用梯子。10.起重机的悬臂能够伸到的区域不得站人，电磁起重机的工作范围以内不得有人。11.吊运物品时，不得从有人的区域上空经过;吊装区域要拉设好安全警示线；吊物上不准站人;不能对吊挂着的物品进行加工。12.起吊的物品不能在空中长时间停留，特别情况下应实行安全保护措施。13.起重机驾驶人员接班时，应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查，发现异常时，应在操作前将故障排除。14.开车前必须先打铃或报警。操作中接近人时，也应给予持续铃声或报警。15.确认起重机上无人时，才能闭合主电源进行操作。16.工作中突然断电，应将所有控制器手柄扳回零位;重新工作之前，应检查起重机是否工作正常。17.轨道上露天作业的起重机，在工作结束时，应将起重机锚定;当风力大于 6 级时，一般应当...
