目:某减速器厂平面布置设计及及工位人因改进设计初始条件：企业现状：某减速器厂因整体搬迁，需对新厂区进行规划设计，并对原有生产系统进行重新改造设计新厂区有地30000平方米，厂区南北为150米，东西宽200米，南边和西边紧邻其他企业，只有紧邻公路的北边和东边可以设置厂门进出。该厂有工人300人，计划建成年产180000套减速器的生产厂。减速器生产工艺过程：减速器由39个零件构成，但是大多数零件为标准件。假定标准件采用外购，总的工艺过程可分为零件的制作与外购、半成品暂存、组装、性能测试、成品存储等阶段。机盖、机座、大齿轮、轴、齿轮轴、端盖六类零件为自制件，其工序内容分别为：●机盖：备料→铸造→粗铣，镗，钻→精铣，镗→暂存。●机座：备料→铸造→粗铣，镗，钻→精铣，镗→暂存。●大齿轮：备料→锻造→正火→车，铣，镗，钻→调质→滚齿→渗碳淬火→磨削→暂存。●轴：备料→粗车，磨，铣→精车→渗碳淬火→磨→暂存。●齿轮轴：备料→锻造→正火→粗车、镗、钻→探伤、调质→半精车、滚齿、铣键槽→齿部渗碳淬火→磨削→暂存。●端盖：备料→铸造→精车→暂存。作业单位信息和相关数据：根据减速器的结构及工艺特点，设立如表1所示11个单位，分别承担原材料存储、备料、热处理、加工与装配、产品性能试验、生产管理等各项生产任务。表1作业单位建筑汇总表序号作业单位名称用途建筑面积(m2)备注1原材料库储存钢材、铸锭20×30露天2铸造车间铸造20×253热处理车间热处理20×124机加工车间车、铣、钻20×365精密车间精铣、精镗、磨削20×366标准件、半成品库储存外购件、半成品20×257组装车间组装变速器20×368锻造车间锻造20×259成品库成品储存15×2010办公、服务楼办公室、食堂等80×6011设备维修车间机床维修15×25要求完成的主要任务:针对给定的工厂实例，完成下列工作：（1）采用系统布置设计（SLP）方法进行某减速器厂的总平面布置设计。1)产品分析，产品—产量分析，确定生产类型。2)生产工艺过程分析，绘制工艺过程图。3)进行物流分析，得到作业单位物流相关图。4)进行作业单位相互关系分析，得到作业单位非物流相关图。5)将作业单位物流相关表与非物流相互关系表加权合并，得出作业单位综合相互关系图。6)绘制作业单位位置相关图。7)按制图标准（用坐标）绘制作业单位面积相关图。8)产生工厂总体布置设计方案并进行分析评价。（2）对减速器零件加工工位进行人因分析及改进设计（未选修过“基础IE”课程的同学完成）1）对操作者的作业环境进行人因分析；2）对某操作或使用的设备（如工作台柜）进行人因改进设计。时间安排：序号设计内容时间（天）1资料查阅，设计任务分析及总设计方案的确定；12工厂总体分析与平面布置设计53完成总布置设计说明书24零件加工工序的工作研究45完成零件加工工序相应分析与设计说明书26课程设计答辩1合计15指导教师签名：年月日系主任（或责任教师）签名：年月日目录引言......................................................................11产品分析.................................................................21.1产品产量（P-Q）分析..................................................21.2生产类型的确定......................................................32产品工艺过程分析.........................................................52.1工艺分析............................................................52.2工艺过程图的绘制....................................................83物流分析................................................................123.1物流量分析、计算...................................................123.2作业单位之间的物流相关图...........................................164非物流关系分析..........................................................194.1作业单位相互关系分析...............................................194.2作业单位非物流相关图...............................................205作业单位关系综合分析........
