PLC 控制系统设计步骤简介：PLC 控制系统设计步骤及实例运用。PLC 控制系统设计步骤一个需要以下七个: 1。 系统设计与设备选型 a. 分析你所控制的设备或系统.PLC 最主要的目的是控制外部系统。这个系统可能是单个机器，机群或一个生产过程. b。 推断一下你所要控制的设备或系统的输入输出点数是否符合可编程控制器的点数要求。(选型要求） c. 推断一下你所要控制的设备或系统的复杂程度，分析内存容量是否够. 2。 I/O 赋值（分配输入输出) a. 将你所要控制的设备或系统的输入信号进行赋值，与 PLC 的输入编号相对应.(列表） b. 将你所要控制的设备或系统的输出信号进行赋值,与 PLC 的输出编号相对应.（列表） 3。 设计控制原理图 a。 设计出较完整的控制草图。 b. 编写你的控制程序. c. 在达到你的控制目的的前提下尽量简化程序。 4. 程序写入 PLC 将你的程序写入可编程控制器。 5. 编辑调试修改你的程序 a。程序查错(逻辑及语法检查） b。在局部插入 END,分段调试程序. c.整体运行调试 6。 监视运行情况 在监视方式下，监视一下你的控制程序的每个动作是否正确.如不正确返回步骤 5，假如正确则作第七步。 7。 运行程序（千万别忘记备份你的程序)煤矿地面生产系统中的应用 一。 系统设计与选型 1.系统分析： 唐山荆各庄煤矿的输煤系统全长大约 300 米左右，生产过程是这样的.地下开采的煤通过提升机提到地面并翻斗到前煤仓。此时提升上来的煤是各种物体的混合体,其中包括煤，煤矸石,煤末，木棍等等。煤矿地面生产系统的主要目的是将提升上来的混合物变成我们需要的煤末和煤块。煤末通过皮带 1 和皮带 2 传送到后仓由刮板刮到舱下的火车车厢内。块煤和其它混合物通过手选 1 和手选 2 皮带传送,由站在两边的工作人员清除煤矸石木棒等杂物,真正的煤块被传送到堆煤场.下面给出地面生产系统生产过程的框图。 在没有实现 PLC 控制以前，整个生产过程完全是手动的.工作人员根据下面生产流程启动生产线。 1.起动刮板 2。起动皮带 1 和皮带 2 3。起动手选 1 和手选 2 4。起动电动筛 1 和电动筛 2 5。起动供煤 1 和供煤 2 工作人员根据下面生产流程停止生产线. 1。停止供煤 1 和供煤 2 2。停止电动筛 1 和电动筛 2 3。停止手选 1 和手选 2 4.停止皮带 1 和皮带 2 5。停止刮板 每起动和停止一个设备都必须有一定的延时.停产时延时时间根据输煤线没有煤...
