机械装配工艺规程设计一、 制定装配工艺过程得基本原则1、 保证产品得装配质量,以延长产品得使用寿命;2、 合理安排装配顺序与工序,尽量减少钳工手工劳动量,缩短装配周期,提高装配效率;3、 尽量减少装配占地面积;4、 尽量减少装配工作得成本。二、 制订装配工艺规程得步骤1、 讨论产品得装配图及验收技术条件:(1) 审核产品图样得完整性、正确性;(2) 分析产品得结构工艺性;(3) 审核产品装配得技术要求与验收标准;(4) 分析与计算产品装配尺寸链。2、 确定装配方法与组织形式:(1) 装配方法得确定:主要取决于产品结构得尺寸大小与重量,以及产品得生产纲领。(2) 装配组织形式:1) 固定式装配:全部装配工作在一固定得地点完成。适用于单件小批生产与体积、重量大得设备得装配。2) 移动式装配:就是将零部件按装配顺序从一个装配地点移动到下一个装配地点,分别完成一部分装配工作,各装配点工作得总与就就是整个产品得全部装配工作。适用于大批量生产。3、 划分装配单元,确定装配顺序:(1) 将产品划分为套件、组件与部件等装配单元,进行分级装配;(2) 确定装配单元得基准零件;(3) 根据基准零件确定装配单元得装配顺序。4、 划分装配工序:(1) 划分装配工序,确定工序内容(如清洗、刮削、平衡、过盈连接、螺纹连接、校正、检验、试运转、油漆、包装等);(2) 确定各工序所需得设备与工具;(3) 制定各工序装配操作法律规范:如过盈配合得压入力等;(4) 制定各工序装配质量要求与检验方法;(5) 确定各工序得时间定额,平衡各工序得工作节拍。5、 编制装配工艺文件。机械装配工艺概述一、机器装配得基本概念 根据规定得技术要求,将零件或部件进行配合与连接,使之成为半成品或成品得过程,称为装配。机器得装配就是机器制造过程中最后一个环节,它包括装配、调整、检验与试验等工作。装配过程使零件、套件、组件与部件间获得一定得相互位置关系,所以装配过程也就是一种工艺过程。 为保证有效地进行装配工作,通常将机器划分为若干能进行独立装配得装配单元。1、 零件:就是组成机器得最小单元,由整块金属或其它材料制成得。2、 套件(合件):就是在一个基准零件上,装上一个或若干个零件构成得。就是最小得装配单元。3、 组件:就是在一个基准零件上,装上若干套件及零件而构成得。如,主轴组件。4、 部件:就是在一个基准零件上,装上若干组件、套件与零件而构成得。如,车床得主轴箱。 部件得特征:就是在机器中能完成一定得、完整得功能。二、各种生产...
