浅谈复杂地质条件下超长钻孔桩的施工技术浅谈复杂地质条件下超长钻孔桩的施工技术 摘要本文根据国道 110 线乌海黄河特大桥正桥主墩钻孔桩的工程实践，确保该桥超长钻孔桩施工工期节点，在工程实践中所实行的常规技术综合应用，不仅确保了钻孔桩的节点工期，而且取得了良好的经济效益。 关键词复杂 地质 超长 钻孔桩 施工技术 中图分类号：TU74 文献标识码： A 工程概况 工程概述 国道 110 线海勃湾至麻黄沟公路乌海黄河特大桥工程正桥主桥主墩为 1#墩（乌达区侧）、2#墩（海渤湾侧），基础采纳 26 根直径φ2.0m 钻孔灌注摩擦桩，中间两排呈行列式布置，桩纵向间距为5.0m，外侧 2 排与中间 2 排错开，呈梅花型布置，外排桩与中间排桩间距 4.5m；桩横向间距均为 5.0m，桩长均为 97m。 地质情况 根据地质勘查报告，土层分布特征如下表： 1.4 在实际钻孔过程中，实际地质条件与勘探图纸上基本一致，但在 30m 左右会出现孤石。 复杂地质条件下超长桩钻机选型 特点分析 根据我单位以往施工经验，现将旋挖钻机、反循环钻机、冲击钻所使用地层如下表： 从上表对比可以看出，本项目选择旋挖钻成孔为最佳方案，但由于该钻孔桩孔深较深，市场一般为 280 型旋挖钻，钻孔深度在 80m左右，无法满足钻孔桩深度，如若采纳旋挖钻进行钻孔桩施工，需要选择 400 型或以上旋挖钻机进行成孔，现在市场较少，且施工成本高。 功效分析 从上表对比可以看出，采纳 400 型，成孔速度较快，但一次清孔与二次清孔时间较长，钻孔桩成孔后存在较大的安全质量隐患。 采纳反循环，成孔时间较长，但一次清孔与二次清孔时间较短。造成施工周期较长，由于本项目处于北方地区，存在冬休期，会导致冬季施工，造成施工成本大。 钻机确定 根据上述钻机特点与功效分析，选择 280 旋挖钻+反循环钻机为功效最短，在确保钻孔桩节点工期的前提下，也可保证钻孔桩施工质量。先采纳 280 型旋挖钻机钻至 50～70m，然后采纳反循环钻机钻孔至设计标高。且 280 型旋挖钻在施工完主墩桩基后，可进行大桥剩余桩基施工。钻孔过程中如遇到孤石无法钻进时，选择冲击钻进行成孔。 复杂地质条件下超长桩施工控制 泥浆控制 在钻孔过程中，泥浆的配置是关键工序之一，它不仅起到护壁作用，而且可以起到排渣、情况作用，是确保钻孔桩施工质量的重要因素之一。在施工过程严格根据施工法律规范对各道工序泥浆指标进行控制。 确保桩位、桩径、桩长及倾...
