S7-300 系列 PLC 应用系统设计PLC 应用系统设计的内容和步骤 PLC 应用系统的硬件设计 PLC 应用系统的软件设计 PLC 应用系统设计实例PLC 应用系统设计的内容和步骤系统设计的原则与内容 1．设计原则 (1） 最大限度地满足被控设备或生产过程的控制要求； （2） 在满足控制要求的前提下，力求简单、经济,操作方便； （3） 保证控制系统工作安全可靠; （4) 考虑到今后的进展改进，应适当留有进一步扩展的余地
2．设计内容 （1） 拟定控制系统设计的技术条件，它是整个设计的依据； (2） 选择电气传动形式和电动机、电磁阀等执行机构； （3) 选定 PLC 的型号； （4） 编制 PLC 的输入输出分配表或绘制输入输出端子接线图; （5） 根据系统要求编写软件说明书，然后再进行程序设计; （6) 重视人机界面的设计,增强人与机器之间的友善关系; (7） 设计操作台、电气柜及非标准电器元部件; (8) 编写设计说明书和使用说明书
系统设计和调试的主要步骤1．深化了解和分析被控对象的工艺条件和控制要求2．确定 IO 设备，常用的输入设备有按钮、选择开关、行程开关、传感器等，常用的输出设备有继电器、接触器、指示灯、电磁阀等
3．选择合适的 PLC 类型， 根据已确定的用户 IO 设备，统计所需的输入信号和输出信号的点数,选择合适的 PLC 类型
4．分配 IO 点，编制出输入输出端子的接线图
5．设计应用系统梯形图程序，这一步是整个应用系统设计最核心的工作
6．将程序输入 PLC，当使用计算机上编程时，可将程序下载到 PLC 中
7．进行软件测试，在将 PLC 连接到现场设备上之前，必须进行软件测试,以排除程序中的错误
8．应用系统整体调试，在 PLC 软硬件设计和控制柜及现场施工完成后，就可以进行整个系统的联机调试
调试中发现的问题要逐一排除，直至调试成功
