超超临界 660MW 机组凝聚水泵变频器改造超超临界 660MW 机组凝聚水泵变频器改造 摘 要：本文主要介绍了高压变频器在吕四港发电公司凝聚水泵的应用情况，结果表明，采纳变频调速对凝聚水泵改造后，具有非常明显的节能效果，并提高了设备和系统的安全可靠性。 关键词：凝聚水泵；变频器；节能 1 引言 随着能源问题日益的突出，节能问题愈来愈受到重视，据统计，目前全国各类电机年耗电量约占全国总发电量的 65%，而其中大功率风机、泵类是年耗电量约占工业总耗电量的 50%。最大限度地降低风机、泵类设备的耗电量对于节能具有重要意义。国家发改委已正式将“电机系统节能”列为“十二五”的节能工程之一，发电厂的节能损耗日显重要，变频调速在电厂得到了越来越多的推广应用。 2 凝聚泵变频改造方案 2.1 系统方案 遵循“最小改动，最大可靠性，最优经济性”原则，考虑变频器退出运行后，为了不影响生产，确保系统正常工作，配置工频旁路，当变频器出现故障时，将另一台电机投切到工频下运行。整个系统由 1 台高压变频柜、1 台控制柜（内置 S7-200PLC 和 PID 调节器）、1 台变压器柜、两台旁路柜、两台电机及两台水泵组成，即变频器 “一拖二”方案系统连接方式。变频器内置 PLC 控制系统连锁、变频器的本地/远程启动，避开系统误操作。变频器按“一拖二”方案系统连接方式改造后为：进线+旁路刀闸柜（2 台）+变频器+电机+水泵，该方案的特点是其中任何一台变频运行，另外一台工频备用。由 DCS 采集除氧器的压力信号，并将其转化为 4～20mA的信号作为变频器的转速给定信号指令，由变频器控制凝聚泵的转速，调节系统凝聚供水量，以达到节能目的。（如图 1 所示） 图中共有 6 个高压隔离开关，为了确保不向变频器输出端反送电，QS1 与 QS3 采纳一个双投隔离开关，QS4 与 QS6 采纳一个双投隔离开关，实现自然机械互锁，并采纳 S7-200PLC 控制系统实现电气连锁，避开系统误操作。当 QS2、QS3 闭合，QS1 断开时，电机运行在变频状态；当 QS2、QS3 断开，QS1 闭合时，电机工频运行。同理，当 QS5、QS6 闭合，QS4 断开时，电机运行在变频状态；当 QS5、QS6断开，QS4 闭合时，电机工频运行此时高压变频器从高压中隔离出来，便于检修、维护和调试。 3、凝聚水泵系统运行 3.1 凝聚水泵变频器控制系统 控制系统包括热力系统控制系统和电气控制系统。图 3 为MLVERT-D 系列高压变频器控制系统的结构...
